판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
CNC 선삭은 선반에서 공작물을 공구에 대해 회전시키는 방법을 말합니다. 선삭은 주로 공구보다는 공작물 자체에 의해 이루어집니다. 선삭은 생산에서 중요한 역할을 하는 기본적이고 보편적인 절삭 방법입니다.
수십 년 역사를 자랑하는 정밀 엔지니어링 브랜드에서 제작하는 당사의 맞춤형 CNC 알루미늄 선삭 부품은 엄격한 ISO 관리 하에 고정밀 선반 및 다축 가공 센터에서 가공되어 반복 가능한 정확도와 재료의 무결성을 보장합니다. 경량성과 뛰어난 강도, 탁월한 열 및 부식 방지 성능을 위해 설계된 이 부품들은 정밀한 치수 제어, 매끄러운 표면 마감, 안정적인 나사산 및 내경 정확도를 통해 항공우주, 자동차 및 의료 분야 조립에 탁월한 성능을 발휘합니다. 주요 특징으로는 아노다이징 및 맞춤형 표면 마감, ±0.01mm의 공차, 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산까지, 그리고 완벽한 품질 관리 추적성이 있으며, 이를 통해 무게 절감, 호환성, 내식성 및 조립 시간 단축을 실현합니다.
당사의 엔지니어링 및 제조팀은 15년 이상의 정밀 CNC 선삭 경험을 보유한 숙련된 기계공, 설계 엔지니어 및 품질 검사원으로 구성되어 맞춤형 알루미늄 부품 제작에 주력하고 있습니다. 최첨단 CNC 센터, 자체 제작 툴링 및 공정 제어 시스템을 활용하여 엄격한 공차, 반복 가능한 표면 마감 및 신속한 프로토타입 제작을 보장합니다. 부서 간 협업을 통해 제조 최적화 설계, 비용 효율적인 배치 생산 및 정시 납품을 가속화합니다. 지속적인 교육, ISO 기반 품질 시스템 및 실시간 SPC(통계적 공정 관리)를 통해 불량률을 줄이고 확장 가능한 생산을 지원합니다. 단일 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지, 당사 팀은 신속한 기술 지원, 엔지니어링 피드백 및 공급망 투명성을 제공하여 고객의 맞춤형 알루미늄 선삭 부품이 성능, 신뢰성 및 비용 목표를 충족하도록 보장합니다.
당사의 다기능 CNC 팀은 정밀 엔지니어링, 숙련된 기계 가공 전문가 및 엄격한 품질 관리를 결합하여 탁월한 일관성을 자랑하는 맞춤형 알루미늄 선삭 부품을 제공합니다. 당사의 핵심 역량은 첨단 다축 장비, 정밀 가공, 재료 전문 지식 및 자체 계측 설비에 있으며, 이를 통해 반복 가능한 정확도와 신속한 프로토타이핑이 가능합니다. 가치 중심적인 경영 방식(체계적인 프로젝트 관리, 적극적인 소통 및 지속적인 개선)은 리드 타임을 단축하고 불량률을 줄이며 비용을 최적화합니다. 협업 설계 지원은 제조 가능성을 높이고 부품이 사양 및 규제 표준을 충족하도록 보장합니다. 확장 가능한 생산 능력, 유연한 일정 관리 및 정시 납품은 고객의 생산 일정을 보호합니다. 당사와 협력하시면 신뢰할 수 있는 기술 지침, 예측 가능한 성능, 공급망 및 장기적인 가치 향상을 실현할 수 있습니다.
CNC 터닝은 선반에서 공작물을 회전시키는 방법을 나타냅니다. 도구에 비해. 터닝은 주로 공작물이 아닌 공작물에 의해 제공됩니다. 도구. 터닝은 기본적이고 일반적으로 사용되는 절단 방법으로 생산에서 중요한 역할.
CNC 터닝 공작물은 회전 표면 처리에 적합하며 대부분 회전 표면이 있는 공작물의 절단 방법으로 가공할 수 있으며, 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형 표면, 단면, 홈, 나사 및 회전 성형 표면 등 금속 절단 공작 기계, 선반 응용 프로그램은 매우 넓습니다. 전체 공작 기계 수의 약 50 %, 공구로 공작물을 선삭, 드릴, 힌지, 탭, 널 드릴, 힌지, 탭, 널에 따라 선반, 레이아웃 및 구조의 기술적 특성 특성, 선반은 수평 선반, 착륙 선반, 수직 선반, 회전 선반 및 아날로그 선반, 그 중 수평 선반이 대부분입니다.
1. 다른 특성
터닝은 기계 가공의 일부로 선반 가공을 의미하며, 선반은 주로 회전하는 공작물을 처리하기 위해 선삭 도구를 사용합니다. 주로 샤프트, 플레이트, 재킷 및 기타 회전 표면 처리에 사용되며 기계 제조 및 수리 공장 공작 기계입니다. 처리.
2. 다른 기능
터닝은 공구의 회전을 통해 공작물을 회전시키는 방법입니다. 선반, 선삭은 주로 도구가 아닌 공작물에 의해 제공됩니다. 밀링 중심은 금형 가공에 사용되는 3축 또는 다축 밀링이 될 수 있습니다. 태아, 얇은 벽 복합 표면, 보철물, 블레이드 등의 선택 CNC 밀링 컨텐츠, CNC 밀링 및 핵심 역할.
CNC 터닝 공작물의 기술 및 응용
터닝은 기계적 가공의 한 형태이며 재료 제거 공정입니다. 부품 가공에 불필요한 재료 제거, 선반이 필요한 터닝, 공작물, 고정 장치 및 도구, 공작물은 고정 장치에 고정됩니다. 조립식 재료 및 고정 장치 자체가 선반에 고정되어 회전 가능 고속에서 선삭 공구는 일반적으로 공작 기계에 고정되어 내부 선회 및 외부 원통형 표면, 선삭 도구가 방향으로 이동합니다. 공작물의 회전축과 평행합니다. 끝면을 돌릴 때 또는 공작물을 절단하면 선삭 도구가 수평 방향으로 이동합니다. 공작물의 회전축에 수직입니다.
선삭은 일반적으로 황삭 선삭과 정삭 선삭으로 구분됩니다. 준 정삭 선삭), 대형 절삭을 사용하기 위해 가능한 한 황삭 선삭 절단 속도를 줄이지 않고 깊이와 이송, 효율성 향상 터닝, 반제품 터닝 및 마무리 터닝을 가능한 한 사용 고속 작은 이송 및 절삭 깊이, 선삭으로 더 높은 공차 제공 및 표면 마무리, 이것은 정밀한 회전 기능을 추가하는 데 이상적입니다. 이미 기본 모양이 있는 부품.
다양한 특성을 가진 부품을 회전하는 데 사용됩니다(일반적으로 축 방향 대칭 부품), 내부 및 외부 실린더, 구멍, 슬롯, 나사산, 테이퍼, 다양한 직경의 단차 등 선삭에는 일반적으로 제품용 부품과 같은 제한된 수의 부품이 포함됩니다. 프로토 타입, 맞춤형 샤프트, 패스너 등. 선삭은 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다. 보조 처리. 에서 제조한 부품의 기능을 추가하거나 개선하기 위해 다른 프로세스. 예를 들어, 선삭 가공은 내부 또는 외부의 나사산을 회전시키는 것과 같은 알루미늄 튜브 제품 조립용 알루미늄 튜브 또는 알루미늄 프로파일의 깊은 가공 모따기 또는 노칭.
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Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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