판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
판금 굽힘은 판금 공정의 일부로서 실제로 가장 중요한 부분입니다. 대부분의 공정 요건에 대해 많은 공장에서는 굽힘 단계에서 어떤 문제도 발견하지 못하고, 라인에서 90도의 굽힘 각도를 충족할 수 있다고 생각합니다. 몇 도 정도 더하거나 덜하여 후속 용접을 보완할 수 있지만, 이러한 "충족"이 굽힘 공정의 잠재력을 어떻게 활용할 수 있을지는 확실하지 않습니다. 오늘 szBERGEK 제조업체는 누구나 배울 수 있도록 판금 굽힘 공정의 일반적인 문제와 해결책을 정리했습니다.
이 제품은 고품질 금속 소재로 정밀하게 제작되어 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 일반적인 굽힘 문제를 효과적으로 해결하도록 설계되어 다양한 산업 분야에서 귀중한 도구로 활용될 수 있습니다. 첨단 기술과 뛰어난 장인 정신을 바탕으로 사용자에게 항상 일관되고 정확한 결과를 제공합니다.
Custom Metal Parts는 일반적인 굽힘 문제에 대한 솔루션을 제공하여 고객의 요구를 충족합니다. 저희 전문가 팀은 고객의 고유한 사양에 맞춰 정밀하게 설계된 맞춤형 금속 부품 제작을 전문으로 합니다. 복잡한 굽힘이나 단순한 각도 등 어떤 요구 사항이든, 저희는 언제나 고품질의 결과물을 제공할 수 있는 지식과 장비를 갖추고 있습니다. 혁신과 세부 사항에 대한 집중을 통해 고객의 기대를 뛰어넘고 탁월한 가치를 제공하기 위해 최선을 다합니다. Custom Metal Parts는 굽힘 문제를 해결하고 프로젝트에 최고의 성능을 제공하는 파트너가 될 것입니다.
저희는 일반적인 굽힘 문제를 해결하는 맞춤형 금속 부품을 제공하여 고객에게 최상의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 전문가 팀은 각 부품이 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 설계되기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 품질과 정확성에 중점을 두고, 기대를 뛰어넘는 제품을 제공하고 고객의 운영에 가치를 더하기 위해 최선을 다합니다. 일회성 솔루션을 원하시든 장기적인 파트너십을 원하시든, 저희는 최고의 제품과 탁월한 고객 서비스를 통해 고객님께 최고의 서비스를 제공해 드리겠습니다. 필요한 금속 부품을 필요할 때 바로 제공해 드리겠습니다.
문제 1: 굽힘 가장자리가 똑바르지 않고 크기가 불안정합니다.
이유:
1. 디자인 과정에서 프레싱 라인이나 프리벤딩이 정렬되지 않습니다.
2. 재료 압력이 충분하지 않습니다.
3. 볼록 및 오목 다이 필렛 마모 비대칭 또는 고르지 않은 굽힘력
4. 키 크기가 너무 작습니다.
솔루션:
1. 프레스 라인 또는 프리벤딩 공정 설계
2. 압력을 높입니다.
3. 볼록 및 오목 다이 클리어런스 균일하고 둥근 모서리 연마
4. 높이 크기는 작은 제한 크기보다 작을 수 없습니다.
문제 2: 굽힘 외부 표면 마모 후 공작물
이유:
1. 원료의 표면이 매끄럽지 않다.
2. 펀치 굽힘 반경이 너무 작습니다.
3. 굽힘 간격이 너무 작습니다.
솔루션:
1. 볼록 및 오목 다이의 마무리 개선
2. 펀치의 굽힘 반경을 늘리십시오.
3. 굽힘 간격 조정
문제 3: 굽힘 각도 균열
이유:
1. 굽힘 반경이 너무 작습니다.
2. 재료 입자가 굽힘 선과 평행합니다.
3. 블랭크의 버가 바깥쪽을 향함
4. 금속 가소성 불량
솔루션:
1. 펀치의 굽힘 반경을 늘리십시오.
2. 블랭킹 레이아웃 변경
3. 가공물에서 버가 둥글다.
4. 어닐링 또는 연질 재료
문제 4: 굽힘으로 인한 구멍 변형
마지막으로 판금 비즈니스를 사용자 정의해야 하는 경우 szBERGEK에 문의할 수 있습니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
궁금한 사항이 있으시면 문의해 주세요.
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