
저희 맞춤형 금속 부품 제작 서비스는 레이저 절단 정밀성을 활용하여 모든 부품의 최고 수준의 정확도와 품질을 보장합니다. 최첨단 기술과 숙련된 장인 정신으로 정교한 디자인과 형태를 손쉽게 제작할 수 있습니다. 저희 제품의 장점은 정밀한 절단 성능, 빠른 납품 시간, 그리고 모든 고객의 고유한 요구를 충족하는 능력입니다.
Custom Metal Parts Fabrication의 팀은 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 전문가들로 구성되어 있으며, 최고의 레이저 커팅 정밀 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 금속 제작, 엔지니어링, 설계 분야의 전문성을 바탕으로 모든 프로젝트가 최고의 정확성과 효율성을 유지하도록 보장합니다. 저희는 각 팀원의 강점을 활용하여 고객에게 탁월한 결과를 제공하기 위해 원활한 협업을 통해 최선을 다하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 탄탄한 팀워크와 효과적인 소통을 통해 아무리 복잡한 프로젝트라도 손쉽게 처리할 수 있습니다. 저희 팀의 역량을 믿고 귀사의 금속 제작 비전을 현실로 만들어 보세요.
저희 맞춤형 금속 부품 제작 서비스의 핵심은 바로 팀의 힘입니다. 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 전문가들로 구성된 저희 팀은 최고의 품질 기준을 충족하는 정밀 레이저 절단 서비스를 제공하기 위해 긴밀히 협력합니다. 엔지니어부터 기술자까지, 모든 팀원은 모든 프로젝트가 정확하고 효율적으로 완료되도록 중요한 역할을 합니다. 협업과 소통을 중시하는 저희 팀은 복잡한 제작 과제도 손쉽게 해결합니다. 기대를 뛰어넘는 최고의 금속 부품을 제공하기 위한 저희 팀의 전문성과 헌신을 믿으십시오. 지금 바로 저희 팀의 힘을 경험해 보세요.
장점 2: 자동 조판은 자료를 절약할 수 있습니다. 레이저의 선택
절단 가공도 절단 패턴에 국한되지 않기 때문입니다. 너
이제 자동 조판을 사용하여 자료를 저장할 수 있습니다. 전체 절단면은
매우 매끄럽고 깨끗하며 처리 비용이 저렴합니다. 이것은 중요한
많은 사람들이 선택할 요소.
특정 제품을 만들 때 전반적인 처리 기술도 고려됩니다. 선택. 특정 장비 외에도 특정 장비를 고려해야 합니다. 관점에서 처리 및 생산 예방 조치. 관점에서, 특정 방법과 기술을 숙달하고 가공 후 제품 질감이 더 있어야 합니다.
절단 재료에 적합한 레이저 절단:
(1) 탄소강판 절단:
최신 레이저 절단 시스템은 탄소강의 최대 두께를 절단할 수 있습니다. 판은 20mm에 가깝고 슬릿의 얇은 판은 약 20mm로 좁을 수 있습니다. 0.1mm 저탄소강 레이저 절단, 열영향 면적이 매우 작음 그리고 수평, 매끄럽고 좋은 수직을 만나기 위하여 자르십시오. 고탄소강의 경우, 레이저 절삭날 품질은 저탄소강보다 우수하지만 열이 영향을 받는 영역이 더 큽니다.
(2) 스테인레스 스틸 절단:
레이저 절단은 스테인리스 강판을 절단하는 것이 더 쉽습니다. 고출력으로 YAG 레이저 커팅 시스템, 스테인리스 스틸 커팅의 최대 두께는 4mm에 도달했습니다.
(3) 합금 강판 절단:
대부분의 합금강은 좋은 모서리 품질로 레이저 절단이 가능합니다. 그러나 도구 텅스텐 함량이 높은 강철 및 열간 다이 강철은 부식 및 레이저 절단시 끈적 끈적한 슬래그.
(4) 알루미늄 및 합금 판 절단:
알루미늄 절단은 용융 절단에 속하며 보조 가스가 날아갑니다. 절단 영역에서 용융 재료를 사용하여 더 나은 단면 품질을 얻습니다. 현재 절단된 알루미늄 판의 최대 두께는 1.5mm입니다.
(5) 기타 금속 재료 절단:
구리는 레이저 절단에 적합하지 않으며 절단이 매우 얇습니다. 대부분 티타늄 및 티타늄 합금, 니켈 합금은 레이저로 절단할 수 있습니다.











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