
레이저 절단은 레이저에서 방출된 레이저가 광학 경로 시스템을 거쳐 고출력 밀도 레이저 빔으로 초점이 맞춰지는 것입니다. 레이저 빔은 작업물 표면에 비추어 녹는점이나 끓는점에 도달하는 반면, 빔과 동축인 고압 가스는 용융 또는 증발된 금속을 날려버립니다. 광선과 작업물의 상대적 이동 위치로 인해 재료는 결국 슬릿을 형성하여 절단 목적을 달성합니다.
당사의 맞춤형 금속 제조 레이저 절단 서비스는 광범위한 적용 범위를 제공하여 다양한 금속 및 비금속 재료를 정밀하고 효율적으로 절단할 수 있습니다. 공정을 최적화하고 생산 비용을 절감함으로써 당사의 서비스는 효율성을 개선하고 제품 개발 주기를 가속화하여 시장 수요를 효과적으로 충족합니다. 제어 가능한 처리, 고품질 결과 및 광범위한 적용 범위를 갖춘 당사의 레이저 절단 서비스는 철도 운송, 자동차, 엔지니어링 기계 등과 같은 산업에 이상적이며 판금 가공에서 상당한 이점을 제공합니다.
회사 프로필:
Custom Metal Manufacturing에서 저희는 광범위한 산업에 고품질 레이저 커팅 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 금속 제작 분야에서 수년간의 경험과 전문성을 바탕으로 저희는 수행하는 모든 프로젝트에서 정밀성과 효율성을 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 숙련된 전문가와 최첨단 장비로 구성된 저희 팀은 최고의 품질과 적시 납품으로 고객의 고유한 요구 사항을 충족합니다. 프로토타입 제작에서 대량 생산에 이르기까지 저희는 고객 기대치를 뛰어넘고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 모든 레이저 커팅 요구 사항에 대해 Custom Metal Manufacturing을 신뢰하고 품질과 서비스의 차이를 경험하세요.
10년 이상의 맞춤형 금속 제조 경험을 바탕으로, 저희의 레이저 커팅 서비스는 업계에서 저희를 차별화합니다. 저희의 헌신적인 전문가 팀은 최첨단 기술을 활용하여 광범위한 프로젝트에 대한 정밀 절단을 제공합니다. 복잡한 디자인에서 대규모 생산에 이르기까지, 저희의 품질과 효율성에 대한 헌신은 귀하의 사양이 정밀하고 정확하게 충족되도록 보장합니다. 저희는 고객에게 뛰어난 결과를 제공하고, 맞춤형 금속 제작 솔루션을 통해 고객이 비전을 실현하도록 돕는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 저희의 전문성과 우수성에 대한 헌신으로 귀하의 프로젝트를 향상시키도록 믿어주세요.
레이저 절단 기술은 강판, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 판, 경질 합금 및 기타 금속 재료를 절단할 수 있을 뿐만 아니라 플라스틱, 목재, PVC, 가죽, 섬유 및 유기 유리 및 기타 비금속 재료 절단에도 사용할 수 있습니다. .
레이저 절단 용도는 주로 절단, 조각 및 드릴의 세 가지 범주로 나뉩니다. 주로 절단 클래스에서 널리 사용되는 이산화탄소 절단기는 천 절단, 아크릴 절단, 플라스틱 고무 및 기타 재료 절단에 주로 사용되며 섬유 레이저 절단기는 스테인리스 강판 절단, 동판과 같은 금속 재료 절단에 사용됩니다. 절단, 탄소강 절단 등
최근 몇 년 동안 제조 산업의 업그레이드와 함께 레이저 산업은 거대한 시장 기회를 가져왔습니다. 산업 제어 기술의 개발은 레이저 산업에 더 많은 가능성을 제공하고 절단 기술은 미래에 더 많은 분야로 확장될 것입니다. 산업의 발전을 촉진하는 것은 매우 중요합니다.
레이저 절단 기술은 제어 가능한 가공, 고효율, 고품질의 특성을 가지고 있으며 철도 운송, 자동차, 엔지니어링 기계, 전기 제조, 가전 제품 및 기타 기계 제조 및 가공 산업에서 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
(1) 공정을 최적화하고 가공 공정을 줄이며 생산 비용을 줄이는 데 유리합니다. 시트 성형과 슬리브 용접의 일회성 작업으로 금형 사용량이 줄어들어 생산 시간이 단축되기 때문입니다.
(2) 레이저 절단의 효율성을 향상시킵니다. 소프트웨어 프로그래밍을 사용하여 보다 합리적인 절단 계획을 개발하면 재료의 사용과 낭비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 처리 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
(3) 제품 개발에 유리하다. 생산주기가 단축됨에 따라 새로운 시장 요구 사항을 탐색하기 위해 신제품의 연구 개발 속도가 빨라질 것입니다.
시장 수요로 인해이 기술은 판금 가공에서 큰 이점을 가지고 있으며 뛰어난 응용 이점, 광범위한 응용 분야와 함께 미래에보다 고급 제품이 시장에 출시 될 것입니다.






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