
Beim Laserschneiden wird der vom Laser emittierte Laser durch das optische Pfadsystem zu einem Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fokussiert. Der Laserstrahl leuchtet auf die Oberfläche des Werkstücks, um den Schmelzpunkt oder Siedepunkt zu erreichen, während Hochdruckgas koaxial zum Strahl das geschmolzene oder verdampfte Metall wegbläst. Durch die Bewegung des Lichtstrahls und der relativen Position des Werkstücks bildet das Material schließlich einen Schlitz, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.
Unser Laserschneidservice für die kundenspezifische Metallherstellung bietet ein breites Anwendungsspektrum und ermöglicht das präzise und effiziente Schneiden verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien. Durch die Optimierung des Prozesses und die Senkung der Produktionskosten trägt unser Service dazu bei, die Effizienz zu verbessern und die Produktentwicklungszyklen zu beschleunigen, um die Marktanforderungen effektiv zu erfüllen. Mit kontrollierbarer Verarbeitung, qualitativ hochwertigen Ergebnissen und einem breiten Anwendungsspektrum ist unser Laserschneidservice ideal für Branchen wie den Schienenverkehr, die Automobilindustrie, den Maschinenbau und mehr und bietet einen erheblichen Vorteil bei der Blechverarbeitung.
Unternehmensprofil:
Bei Custom Metal Manufacturing sind wir auf die Bereitstellung hochwertiger Laserschneiddienste für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert. Mit jahrelanger Erfahrung und Expertise in der Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, bei jedem unserer Projekte Präzision und Effizienz zu liefern. Unser Team aus qualifizierten Fachleuten und modernste Ausrüstung stellen sicher, dass wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden mit erstklassiger Qualität und pünktlicher Lieferung erfüllen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion sind wir bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und kostengünstige Lösungen bereitzustellen. Vertrauen Sie bei all Ihren Laserschneidanforderungen auf Custom Metal Manufacturing und erleben Sie den Unterschied in Qualität und Service.
Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der kundenspezifischen Metallfertigung hebt uns unser Laserschneidservice von der Branche ab. Unser engagiertes Expertenteam nutzt modernste Technologie, um Präzisionsschnitte für eine breite Palette von Projekten bereitzustellen. Von komplizierten Designs bis hin zu Großproduktionen sorgt unser Engagement für Qualität und Effizienz dafür, dass Ihre Spezifikationen präzise und genau erfüllt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern und ihnen dabei zu helfen, ihre Visionen mithilfe unserer maßgeschneiderten Metallbearbeitungslösungen zum Leben zu erwecken. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihr Projekt mit unserer Expertise und unserem Engagement für Spitzenleistungen aufwerten.
Die Laserschneidtechnologie kann nicht nur Stahlplatten, Edelstahl, Aluminiumlegierungsplatten, Hartlegierungen und andere Metallmaterialien schneiden, sondern auch zum Schneiden von Kunststoff, Holz, PVC, Leder, Textilien und organischem Glas sowie anderen nichtmetallischen Materialien verwendet werden .
Laserschneidanwendungen werden hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Schneiden, Gravieren und Bohren. Hauptsächlich in der Schneidklasse weit verbreitet, wird Kohlendioxid-Schneidemaschine hauptsächlich zum Schneiden von Stoffen, Acrylschneiden, Kunststoffkautschuk und anderen Materialien verwendet, Faserlaser-Schneidemaschine wird zum Schneiden von Metallmaterialien verwendet, z. B. Schneiden von Edelstahlplatten, Kupferplatten Schneiden, Schneiden von Kohlenstoffstahl usw.
In den letzten Jahren hat die Laserindustrie mit der Modernisierung der Fertigungsindustrie eine enorme Marktchance eröffnet, die Entwicklung der industriellen Steuerungstechnologie, um der Laserindustrie mehr Möglichkeiten zu bieten, die Schneidtechnologie wird in Zukunft auf weitere Bereiche ausgeweitet. die Entwicklung der Branche zu fördern, ist von großer Bedeutung.
Die Laserschneidtechnologie hat die Eigenschaften einer kontrollierbaren Verarbeitung, hoher Effizienz, hoher Qualität, im Schienenverkehr, in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektrofertigung, in Haushaltsgeräten und in anderen Maschinen der Fertigungs- und Verarbeitungsindustrie, die eine sehr breite Anwendung finden.
(1) Es ist vorteilhaft, den Prozess zu optimieren, den Verarbeitungsprozess zu reduzieren und die Produktionskosten zu reduzieren. Dies ist auf den einmaligen Vorgang des Blechumformens und des Schweißens der Hülse zurückzuführen, wodurch die Verwendung der Form reduziert und somit die Produktionszeit verkürzt wird.
(2) um die Effizienz des Laserschneidens zu verbessern. Die Verwendung von Softwareprogrammierung zur Entwicklung eines vernünftigeren Schnittschemas kann nicht nur die Verwendung und Verschwendung von Materialien reduzieren, sondern auch die Verarbeitungseffizienz effektiv verbessern.
(3) Es ist vorteilhaft für die Produktentwicklung. Da der Produktionszyklus verkürzt wird, wird die Geschwindigkeit der Forschung und Entwicklung neuer Produkte erhöht, um neue Marktbedürfnisse zu erkunden.
Aufgrund der Marktnachfrage hat die Technologie einen großen Vorteil in der Blechbearbeitung, gepaart mit ihren herausragenden Anwendungsvorteilen, einem breiten Anwendungsspektrum, in Zukunft werden fortschrittlichere Produkte auf den Markt gebracht.






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