기계 제조 산업의 급속한 발전으로 인해 일선 근로자의 기술 수준에 대한 요구도 점점 더 높아지고 있습니다.
당사의 맞춤형 금속 제조 공정은 기계 제조 산업의 높은 기술적 요구 사항을 충족하기 위해 굽힘, 스탬핑, 벤치워크 기술과 같은 첨단 판금 기술을 사용합니다. 가공 방식 및 시스템 원리 개선에 중점을 두고, 최신 장비를 사용하여 생산 효율성과 혁신을 향상시킵니다. 굽힘 성형 정밀도는 0.1mm에 달하여 고객을 위해 다양한 굽힘 작업을 정밀하고 고품질로 완료할 수 있습니다.
Custom Metal Manufacturing은 고급 판금 기술을 활용하여 고품질 맞춤형 금속 제품을 제작하여 고객에게 서비스를 제공합니다. 숙련된 전문가로 구성된 저희 팀은 모든 프로젝트에서 정밀성과 탁월함을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, 저희는 고객의 기대를 충족하고 뛰어넘는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 혁신과 효율성에 중점을 두고 고객의 특정 요구에 맞는 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 정교한 디자인부터 내구성 있는 구조물까지, 저희는 고객의 비전을 현실로 만들어 드릴 전문성을 갖추고 있습니다. 모든 금속 제작 요구 사항은 Custom Metal Manufacturing에 맡겨주세요.
Custom Metal Manufacturing은 고객의 고유한 요구에 맞춰 첨단 판금 기술을 제공합니다. 숙련된 장인들로 구성된 저희 팀은 최첨단 기술을 활용하여 모든 프로젝트에서 정밀함과 품질을 보장합니다. 맞춤 제작부터 정교한 디자인까지, 저희는 디테일에 대한 집중과 완벽을 향한 헌신에 자부심을 가지고 있습니다. 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 모든 금속 가공 과제에 대한 혁신적인 솔루션을 제공하고 기대를 뛰어넘기 위해 최선을 다합니다. 금속 제조에 대한 저희의 전문성과 열정을 바탕으로 기능적이면서도 시각적으로 아름다운 제품을 제작해 드립니다. 모든 판금 관련 요구 사항은 Custom Metal Manufacturing에 맡겨주세요.
판금 공정 ---- 굽힘. 스탬핑. 벤치워크 기술
기계 제조 산업의 급속한 발전은 또한 일선의 기술 수준에 대한 점점 더 높은 요구 사항을 전달합니다. 직원. 실제 작업뿐만 아니라 현재 기술자에 종사 숙련된 기술이 필요하지만 기본 이론과 관련 지식을 습득해야 하며, 문제를 분석하고 해결하는 능력과 혁신을 잘하는 능력, 접는 침대, 스탬핑, 잠금 장치에서 지속적으로 고객의 요구를 충족 처리 방법 및 처리 시스템 원리를 개선하기 위해 변경하고 응용, 비효율적인 처리 방법 및 장비 사용 확대 그러한 지식 전체, 실습이 있는 현대적인 장비, 운영 및 생산 수준을 더욱 향상시키기 위한 추구 의 1차 생산자를 고려하여 독창적인 디자인을 추구합니다. 실제적인 어려움과 문제 해결에 관한 요구 사항, 특히 문제에 대한 해결책을 제시하고 적절한 조치를 취하십시오. 제품 요구 사항, 토론을 위한 항목 목록별 항목 및 일치할 수 있습니다. 실용적이고 효과적이며 해당하는 도움이 필요합니다.
굽힘 성형 - 작동 원리의 굽힘 성형은 상부와 하부 다이는 접이식 침대의 상부 및 하부 테이블에 고정되며, 서보 모터 변속기 유압 드라이브 테이블 상대 운동, 결합 플레이트의 굽힘을 달성하기 위해 상부 및 하부 다이의 모양. 각 접힘의 굽힘 성형 정확도는 0.1mm에 도달할 수 있습니다.
일반적인 굽힘 성형: 일반적으로 접이식 침대 성형 90으로 완료할 수 있습니다. 굽힘도, 90도가 아닌 굽힘, 가장자리를 누르는(미만 포함 간격의 두께), 단면 차이.
인접한 두 모서리를 구부릴 때 둘 사이에 랩핑 관계가 있는 경우 서로, 가공 구멍은 굽힘 가장자리 코너에서 고려되어야 합니다 (공정 구멍의 직경은 판의 두께보다 작지 않습니다), 판의 두께에 따라 적당한 간격을 두어야 합니다. (판 두께의 0.15배).
구멍과 굽힘 부분의 가장자리 사이의 최소 거리, 일반적으로 시트 디자인에서 1/2 + 0.5의 금형 슬롯 너비를 줄입니다. 옷자락이나 구멍이 생기지 않도록 가능한 한 금속 부품 거리의 가장자리로부터의 거리가 크기 요구 사항보다 작습니다.
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