CNC 가공 부품은 정확도에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 고정밀 CNC 가공 부품에는 재료 낭비 감소, 오류 감소, 일관된 부품 품질, 작업 흐름 개선, 처리 시간 단축, 생산 주기 단축, 프로토타입 테스트 용이 등 여러 가지 장점이 있습니다.
수년에 걸쳐 Bergek CNC는 고객에게 무한한 혜택을 제공한다는 목표로 고품질 제품과 효율적인 애프터 서비스를 고객에게 제공해 왔습니다. CNC 가공 금속 부품 Bergek CNC는 고품질 제품과 원스톱 서비스를 제공하는 종합 제조업체이자 공급업체입니다. 언제나 그랬듯이 신속한 서비스를 적극적으로 제공하겠습니다. CNC 가공 금속 부품 및 기타 제품에 대한 자세한 내용을 보려면 알려주십시오. CNC 가공 금속 부품은 절묘한 품질로 생산됩니다.
정밀 가공 기술은 더 높은 정확도를 달성할 수 있습니다. 각 절단은 컴퓨터 소프트웨어의 지시를 받는 기계에 의해 수행됩니다. 이러한 고급 기계는 제한된 오차 범위 내에서 정확하게 절단할 수 있습니다. Premium은 0.005-0.03mm의 낮은 공차를 가진 가공 부품을 생산할 수 있습니다.
정밀 기계 부품 가공 공정:
공정 계획: 부품의 외관 및 가공 요구 사항에 대한 사전 분석을 통해 전체 공정에서 합리적인 공정 단계를 설정합니다.
부품 분석: 부품 분석을 통해 특정 구성 요소 정보와 일부 특정 처리 요구 사항을 얻어야 합니다.
그래픽 디자인 : 인감가공 등 제품에 대한 상세한 분석을 바탕으로 글자체, 글자크기, 인감종류 등을 결정해야 합니다.
경로 생성: 소프트웨어로 공정 계획을 구현하고 매개변수를 설정하여 공구 경로를 최적화합니다.
경로 시뮬레이션: 실제 가공의 불량률을 줄이기 위해 경로 시뮬레이션을 통해 가능한 문제를 확인합니다. 일반 검사의 초점은 공작물의 모양, 오버컷 또는 언더컷의 영향이며 합리적인 프로세스 계획 경로가 있습니다.
경로 출력: 경로 출력은 공작 기계 소프트웨어 설계 및 프로그래밍에서 필요한 단계입니다. 경로 출력은 둘 사이의 링크를 설정하는 데 사용할 수 있습니다.
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