Le parti meccaniche CNC hanno requisiti di precisione sempre più elevati. Le parti meccaniche CNC ad alta precisione presentano numerosi vantaggi, tra cui meno sprechi di materiale, minori errori, qualità costante delle parti, flusso di lavoro migliorato, tempi di consegna ridotti, cicli di produzione più rapidi e test dei prototipi più semplici.
Nel corso degli anni, Bergek CNC ha offerto ai clienti prodotti di alta qualità ed efficienti servizi post-vendita con l'obiettivo di apportare loro vantaggi illimitati. lavorazione cnc di parti metalliche Bergek CNC è un produttore e fornitore completo di prodotti di alta qualità e un servizio completo. Come sempre, forniremo attivamente servizi tempestivi come questo. Per maggiori dettagli sulla nostra lavorazione CNC di parti metalliche e altri prodotti, fatecelo sapere. La lavorazione CNC di parti metalliche è prodotta con una qualità squisita.
La tecnologia di lavorazione di precisione può ottenere una maggiore precisione. Ogni taglio viene eseguito da una macchina che riceve le istruzioni dal software del computer. Queste macchine avanzate possono tagliare con precisione entro un margine di errore limitato. Premium può produrre parti lavorate con tolleranze fino a 0,005-0,03 mm.
Processo di lavorazione di parti di macchine di precisione:
Pianificazione del processo: stabilire una fase ragionevole del processo dall'intero processo attraverso un'analisi preliminare dell'aspetto e dei requisiti di lavorazione delle parti.
Analisi delle parti: attraverso l'analisi delle parti dovrebbe ottenere determinate informazioni sui componenti e alcuni requisiti di elaborazione specifici.
Progettazione grafica: sulla base di un'analisi dettagliata dei prodotti, come la lavorazione del sigillo, è necessario determinare il carattere, la dimensione del testo, il tipo di sigillo, ecc.
Generazione del percorso: implementiamo la pianificazione del processo tramite software e ottimizziamo il percorso utensile impostando i parametri.
Simulazione del percorso: controlliamo possibili problemi attraverso la simulazione del percorso per ridurre il tasso di scarto della lavorazione effettiva. L'obiettivo dell'ispezione generale è l'impatto dell'aspetto del pezzo in lavorazione, se il taglio è eccessivo o in difetto, esiste un percorso di pianificazione del processo ragionevole.
Output del percorso: l'output del percorso è un passaggio necessario nella progettazione e programmazione del software per macchine utensili. L'output del percorso può essere utilizzato per stabilire un collegamento tra i due.
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