CNC 티타늄 가공: 고강도, 경량, 내식성

CNC 티타늄 가공: 고강도, 경량, 내식성

모든 구성 요소가 CNC 티타늄 가공으로 꼼꼼하게 제작되어 비교할 수 없는 강도, 경량 성능 및 내식성을 보장하는 세상을 상상해 보세요. 기대를 뛰어넘는 정밀 엔지니어링 걸작을 상상해 보세요. 비교할 수 없는 신뢰성과 내구성을 제공합니다. 모든 디테일이 티타늄 완벽함으로 완벽하게 실행되는 혁신과 우수성의 영역으로 들어가 보세요.

글로벌 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군사 및 기타 산업에 사용됩니다. 그 중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며 약 50%를 차지하며 주로 항공기 및 엔진 제조에 사용됩니다.

제품 세부 사항

제품의 장점

당사의 CNC 티타늄 가공 제품은 타의 추종을 불허하는 강도, 가벼운 디자인, 뛰어난 내식성을 제공합니다. 고급 CNC 기술을 사용하여 정밀하게 제작된 당사의 티타늄 제품은 오래 지속되고 가장 힘든 조건에서도 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 당사의 CNC 티타늄 가공의 고성능 이점으로 프로젝트를 향상시키세요.

우리는 봉사합니다

저희 회사는 최고 품질의 CNC 티타늄 가공 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 저희 팀은 고강도, 경량, 내식성뿐만 아니라 고객의 고유한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 제품을 제공하는 데 전념합니다. 저희는 정밀성과 효율성을 바탕으로 항공우주에서 의료에 이르기까지 광범위한 산업에 서비스를 제공합니다. 우수성과 고객 만족에 대한 저희의 헌신은 저희를 전자상거래 시장에서 차별화하여 저희가 생산하는 모든 제품이 최고 품질임을 보장합니다. 전문성과 전문성을 바탕으로 귀사의 가공 요구 사항을 충족하도록 저희를 신뢰하세요.

기업의 핵심 강점

CNC 티타늄 가공 매장에서 우리는 고객에게 타의 추종을 불허하는 강도, 가벼운 디자인, 인상적인 내식성을 자랑하는 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 전문가 팀은 산업 표준을 충족하고 초과하는 정밀 엔지니어링 구성품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 최첨단 기술과 수년간의 경험을 바탕으로 다양한 요구에 맞는 뛰어난 결과를 보장할 수 있습니다. 항공우주, 자동차 또는 의료 산업에 종사하든, 우리는 프로젝트를 새로운 차원으로 끌어올릴 최고 수준의 가공 서비스를 제공하기 위해 여기 있습니다. 오늘 우리의 헌신적인 팀과 함께 차이점을 경험하세요.

세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군사 및 기타 산업에 사용됩니다. 그 중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 주로 항공기 및 엔진 제조에 약 50%를 차지합니다.


티타늄 합금 제품의 강도는 금속 구조 재료에서 매우 높으며 강도는 강철과 비슷하지만 무게는 강철의 57%에 불과합니다. 또한, 티타늄합금은 비중이 작고, 열강도가 높으며, 열안정성, 내식성 등의 특성을 가지고 있으나, 티타늄합금 소재의 절삭가공이 어렵고, 가공효율이 낮다. 따라서 티타늄 합금 가공이 어렵고 효율이 낮은 것을 극복하는 방법은 해결해야 할 문제였습니다.


티타늄 합금이란 무엇입니까?

티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.



티타늄 합금 가공이 어려운 이유

티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.




티타늄 합금의 특성


  • ◪ 고강도, 경량(금속 구조재의 경우 중량 대비 강도 비율이 매우 높음)



  • ◪ 고온 저항(400-500℃에서 안정적인 성능)



  • ◪ 산화티타늄, 질화물, 탄화물 내식성이 우수합니다.



  • ◪ 사물과의 친화력이 좋다


  • 티타늄 합금 가공

  • 1. CNC 터닝

    티타늄 합금 제품을 터닝하고 더 나은 표면 거칠기를 쉽게 얻을 수 있으며 가공경화는 심하지 않으나 절삭온도가 높아 공구가 마모됨 빠른. 낮은 절삭 속도, 적당한 이송, 더 깊은 절삭 깊이, 완전 냉각, 자동차 팁이 공작물 중심보다 높을 수 없을 때는 둥글고, 그렇지 않으면 붙이기 쉽고, 미세 선회 및 얇은 벽 부품 선회, 주요 각도 공구는 일반적으로 75-90도 정도로 커야 합니다.

  • 2. CNC 밀링

    티타늄 합금 제품 밀링은 터닝보다 어렵습니다. 밀링은 간헐적 절단이고 칩이 블레이드와 결합하기 쉽기 때문에 칩 톱니가 공작물에 다시 절단되면 칩이 떨어져 나와 공구 재료의 작은 조각이 제거됩니다. , 절단 모서리를 형성하면 공구의 내구성이 크게 저하됩니다.

  • 3. 태핑

    티타늄 합금 제품 태핑은 칩이 작고 블레이드 및 공작물과 결합하기 쉽기 때문에 가공 표면 거칠기 값과 큰 토크를 제공합니다. 태핑 탭 [V]의 잘못된 선택과 잘못된 조작은 가공 경화를 일으키기 쉽고, 가공 효율이 매우 낮으며 탭 파손 현상이 발생합니다.

  • 결론


  • 티타늄 합금 가공의 초점은 열이며, 절삭날에 시기적절하고 정확한 주입을 위한 다량의 고압 절삭유를 사용하면 열을 빠르게 제거할 수 있습니다. 티타늄 합금 재료의 절단 공정은 공구 재료, 절삭유 및 가공 매개변수 측면에서 제어되어야 티타늄 합금 재료 가공의 종합적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.




기본 정보
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