핸드 플레이트 프로젝트 견적은 핸드 플레이트를 더 빠르고 더 좋게 완성하기 위해 부품의 특성에 따라 적절한 처리 모드를 선택해야 합니다. 현재 주로 핸드플랜트 가공, CNC 선반 가공, 3D 프린팅, 필름, 고속 금형 등에 종사하고 있습니다. 오늘은 CNC 선반 가공과 3D 프린팅의 차이점에 대해 이야기하겠습니다.
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핸드 플레이트 프로젝트 견적은 적절한 처리 모드를 선택해야 합니다. 부품의 특성에 따라 핸드플레이트를 보다 빠르게 완성하고 더 나은. 현재 주로 수작업 가공, CNC 선반에 종사 가공, 3D 인쇄, 필름, 빠른 금형 등. 오늘 우리는 이야기 할 것입니다 CNC 선반 가공과 3D 프린팅의 차이점에 대해.
첫째, 3D 프린팅은 소재 추가 기술이며, CNC 선반 가공은 재료 감소 기술이므로 재료가 매우 다릅니다.
1. 재료의 차이
3D 프린팅 재료는 주로 액상 수지(SLA), 나일론 분말(SLS), 금속분말(SLM), 석고분말(풀컬러인쇄), 사암분말 (풀 컬러 인쇄), 와이어(D FM), 플레이트(LOM) 등. 액상 수지, 나일론 분말 및 금속 분말은 산업용 3D의 대다수를 차지합니다. 인쇄시장.

그리고 CNC 선반 가공 재료는 모두 판 조각입니다. 부품의 길이와 너비 + 소비량을 측정하여 재료, 그런 다음 처리할 판의 해당 크기를 자릅니다. 수치 3D 프린팅의 선택보다 제어 선반 가공 재료, 일반 하드웨어 및 플라스틱 판은 수치 제어 선반 및 3D 프린팅보다 부품 밀도를 형성합니다.
2. 성형 원리로 인한 부품 차이
앞서 언급했듯이 3D 프린팅은 일종의 적층 제조입니다. 그만큼 3D 프린팅의 원리는 모델을 N 레이어/N 포인트로 자른 다음 빌딩 블록처럼 한 번에 한 층씩/비트별로 순서대로 쌓습니다. 따라서 3D 프린팅은 복잡한 부품을 효과적으로 가공하고 생산할 수 있습니다. 중공 부품과 같은 구조인 반면 CNC는 중공 부품을 얻기가 어렵습니다. 처리.
수치 제어는 자재 제조를 줄이는 것입니다. 프로그래밍 나이프에 따라 다양한 도구의 고속 작동 필요한 부분을 잘라냅니다. 따라서 CNC 선반 가공은 특정 라디안 둥근 모서리 및 외부에서 직접 처리할 수 없습니다. 직각, 라인 커팅/스파크 기술을 통해 달성합니다. 아우터 직각 CNC 선반 가공은 문제가 없으므로 내부 직각 부품 3D 프린팅 가공 생산을 선택하는 것으로 간주할 수 있습니다.

3. 운영 소프트웨어의 차이점
4. 후처리의 차이점
일반적으로 처리 후 3d 인쇄 부품에 대한 옵션은 거의 없습니다. 연삭, 오일 스프레이, 디버링, 염색 등.
그리고 CNC 선반 부품 가공 옵션, 연삭, 오일 스프레이, 디버링, 전기도금, 스크린 인쇄, 인쇄, 금속 산화, 라듐 조각, 샌드 블라스팅 등.
위는 CNC 선반 가공과 3D의 차이점입니다. 인쇄.
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