हैंड प्लेट प्रोजेक्ट कोटेशन को हैंड प्लेट को तेजी से और बेहतर तरीके से पूरा करने के लिए भागों की विशेषताओं के अनुसार उचित प्रसंस्करण मोड का चयन करने की आवश्यकता है। वर्तमान में, मुख्य रूप से हैंडप्लांट प्रोसेसिंग, सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग, 3डी प्रिंटिंग, फिल्म, फास्ट मोल्ड आदि में लगे हुए हैं। आज हम सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग और 3डी प्रिंटिंग के बीच अंतर के बारे में बात करने जा रहे हैं।
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हैंड प्लेट परियोजना उद्धरण को उपयुक्त प्रसंस्करण मोड का चयन करने की आवश्यकता है भागों की विशेषताओं के अनुसार हाथ की प्लेट को तेजी से पूरा करने के लिए और बेहतर। वर्तमान में, मुख्य रूप से हैंडप्लांट प्रसंस्करण, सीएनसी खराद में लगे हुए हैं प्रसंस्करण, 3 डी प्रिंटिंग, फिल्म, फास्ट मोल्ड, और इसी तरह। आज हम बात करने जा रहे हैं सीएनसी खराद प्रसंस्करण और 3 डी प्रिंटिंग के बीच अंतर के बारे में।
सबसे पहले, 3 डी प्रिंटिंग एक भौतिक अतिरिक्त तकनीक है, सीएनसी खराद प्रसंस्करण है एक सामग्री कमी प्रौद्योगिकी, इसलिए वे सामग्री में बहुत भिन्न हैं।
1. सामग्री में अंतर
3 डी प्रिंटिंग सामग्री में मुख्य रूप से तरल राल (एसएलए), नायलॉन पाउडर (एसएलएस) शामिल हैं। धातु पाउडर (एसएलएम), जिप्सम पाउडर (पूर्ण रंग मुद्रण), बलुआ पत्थर पाउडर (पूर्ण रंग मुद्रण), तार (डी एफएम), प्लेट (एलओएम), और इसी तरह। तरल रेजिन, नायलॉन औद्योगिक 3D के विशाल बहुमत के लिए पाउडर, और धातु पाउडर खाते हैं मुद्रण बाजार।

और सीएनसी खराद प्रसंस्करण सामग्री प्लेट का एक टुकड़ा है, प्लेट है सामग्री, भागों की लंबाई और चौड़ाई को मापकर + खपत, और फिर प्रसंस्करण के लिए प्लेट के संबंधित आकार में कटौती करने के लिए। न्यूमेरिकल 3 डी प्रिंटिंग के चयन की तुलना में खराद प्रसंस्करण सामग्री को नियंत्रित करें, सामान्य हार्डवेयर, और प्लास्टिक प्लेटों को संख्यात्मक नियंत्रण खराद द्वारा संसाधित किया जा सकता है और 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में भागों का घनत्व बनाना।
2. गठन सिद्धांत के कारण भागों में अंतर
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, 3 डी प्रिंटिंग एक तरह का एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग है। 3डी प्रिंटिंग का सिद्धांत मॉडल को एन लेयर्स/एन पॉइंट्स में काटना है और फिर बिल्डिंग ब्लॉक्स की तरह, इसे एक समय में एक परत/थोड़ा-थोड़ा करके ढेर करें। इसलिए, 3 डी प्रिंटिंग जटिल के साथ भागों को प्रभावी ढंग से संसाधित और उत्पादन कर सकती है खोखले भागों जैसे ढांचे, जबकि सीएनसी खोखले भागों को प्राप्त करना मुश्किल है प्रसंस्करण।
संख्यात्मक नियंत्रण के माध्यम से सामग्री निर्माण में कमी है प्रोग्रामिंग चाकू के अनुसार विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उच्च गति संचालन आवश्यक भागों को काट लें। इसलिए, सीएनसी खराद प्रसंस्करण में केवल a . हो सकता है कुछ रेडियन गोलाकार कोने, और सीधे संसाधित नहीं किया जा सकता है समकोण, प्राप्त करने के लिए लाइन कटिंग/स्पार्क तकनीक के माध्यम से। बाहरी समकोण सीएनसी खराद प्रसंस्करण कोई समस्या नहीं है, इसलिए आंतरिक समकोण भागों 3 डी प्रिंटिंग प्रसंस्करण उत्पादन चुनने के लिए विचार किया जा सकता है।

3. ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर में अंतर
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग में अंतर
प्रसंस्करण के बाद 3 डी प्रिंटिंग भागों के लिए कुछ विकल्प हैं, आम तौर पर पीसने, तेल छिड़काव, डिबुरिंग, रंगाई, आदि।
और सीएनसी खराद भागों प्रसंस्करण विकल्प, पीसने के अलावा, तेल छिड़काव, डिबुरिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, प्रिंटिंग, धातु ऑक्सीकरण, रेडियम नक्काशी, सैंडब्लास्टिंग, और इसी तरह।
ऊपर हमारे सीएनसी खराद प्रसंस्करण और 3D . के बीच का अंतर है मुद्रण।
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