복잡한 부품 및 스테인리스 스틸 선삭 부품을 위한 CNC 가공

복잡한 부품 및 스테인리스 스틸 선삭 부품을 위한 CNC 가공

CNC 가공은 정밀한 부품 및 스테인리스강 선삭 부품을 제작하는 데 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 기술은 다양한 디자인과 고품질 마감을 가능하게 하여 항공우주, 자동차, 의료기기 등의 산업에 이상적입니다. 사용자는 정밀한 공차와 뛰어난 내구성이 요구되는 복잡한 부품을 생산할 때 CNC 가공을 신뢰할 수 있습니다.

CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 많은 부품 가공 기업이 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. 그렇다면 CNC 머시닝 센터는 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까요? 아시다시피, CNC 머시닝 센터는 복잡하고 다공정이며 높은 요구 조건을 충족하는 가공에 적합하며, 다양한 종류의 일반 공작 기계와 공구 및 고정 장치를 필요로 하고, 클램핑 부품 가공 후 여러 차례 조정이 필요합니다. 가공 대상은 주로 박스 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품, 특수 가공입니다.

제품 세부 사항
제품의 장점

복잡한 부품 및 스테인리스강 선삭 부품을 위한 당사의 CNC 가공은 탁월한 정밀성과 정확성을 제공하여 모든 제품의 최고 품질을 보장합니다. 최첨단 기계와 고도로 숙련된 기술자를 통해 복잡하고 정교한 부품을 손쉽게 제작할 수 있습니다. 당사 제품은 탁월한 내구성을 자랑하며, 다양한 응용 분야에서 오래 지속되는 성능과 신뢰성을 보장합니다.

팀의 강점

CNC 가공팀은 정밀하고 전문적인 기술을 바탕으로 복잡한 부품 및 스테인리스강 선삭 부품을 전문적으로 생산합니다. 저희의 강점은 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 헌신하는 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 기술진입니다. 팀워크와 협력을 중시하는 저희 팀은 모든 제품이 엄격한 품질 및 정확성 기준을 충족하도록 긴밀히 협력합니다. 까다로운 프로젝트를 성공적으로 해결하고 탁월한 결과를 제공하는 능력에 자부심을 느끼며, 모든 가공 요구 사항에 대해 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 드립니다. 저희 팀의 강력한 힘을 믿고 귀사의 비전을 실현해 보세요.

기업 핵심 역량

저희 팀의 강점은 복잡한 부품 및 스테인리스강 선삭 부품의 CNC 가공 전문성에 있습니다. 오랜 경험과 최고를 향한 헌신을 바탕으로, 숙련된 엔지니어와 기술자 팀은 아무리 까다로운 프로젝트라도 완벽하게 처리할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 저희는 디테일과 정밀성을 중시하며, 고객의 기대를 충족하고 뛰어넘는 고품질 제품을 제공하기 위한 헌신을 자랑스럽게 생각합니다. 원활한 협업과 최첨단 기술을 활용하여 모든 가공 요구에 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 저희 팀의 강점을 믿고 귀사의 비전을 실현해 보세요.

CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 높은 위치를 차지합니다. 많은 부분 가공 기업은 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. 그래서 어떤 종류의 부품 CNC 가공 공정을 할 수 있습니까? 우리 모두 알다시피 CNC 머시닝 센터는 복잡하고 많은 프로세스, 높은 요구 사항 처리에 적합하며 다양한 유형의 일반 공작 기계 및 다양한 도구 및 고정 장치, 클램핑 부품 가공 후 여러 번 조정해야합니다. 그것의 가공 대상물은 주로 상자 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품 및 특수 가공.

 

(1) 박스 부품.

 

박스 부품은 일반적으로 내부에 구멍이 여러 개 있는 부품을 말합니다. 특정 비율의 구멍, 길이, 너비 및 높이. 그러한 부품들은 주로 공작 기계, 자동차, 항공기 제조 및 기타에 사용됩니다. 산업. 상자 부품에는 일반적으로 다중 스테이션 구멍 시스템과 표면이 필요합니다. 가공, 공차 요구 사항이 더 높으며 특히 모양과 위치 공차 요구 사항은 일반적으로 밀링, 드릴링, 리밍, 보링, 리밍, 카운터싱킹, 태핑 및 기타 프로세스, 필요 더 많은 도구. 가공 센터의 상자 부품을 가공할 때 처리 스테이션은 더 많은 것, 부품을 완성하기 위한 테이블의 필요성, 수평 보링 및 밀링 머시닝 센터의 일반적인 선택.

 

(2) 복잡한 표면.

 

복잡한 표면은 기계 제조에서 중요한 역할을 하며, 특히 항공 우주 산업에서. 하기 어렵거나 불가능하다. 일반적인 가공 방법을 사용하여 복잡한 표면을 완성합니다. 우리나라에서는 전통적인 방법은 정밀 주조를 사용하는 것이므로 낮은 정밀도를 상상할 수 있습니다. 각종 임펠러, 풍력발전기, 구형 등 복잡한 표면 부품 표면, 각종 표면성형금형, 프로펠러, 수중이동체 프로펠러 및 기타 자유 표면. 다음은 일반적입니다.

 

(3) 특별한 모양의 부품.

 

특수한 모양의 부품은 불규칙한 부품으로 대부분 점, 선, 표면 다중 스테이션 혼합 처리. 특수 형상 부품의 강성은 일반적으로 열악하고 클램핑 변형을 제어하기 어렵고 가공 정확성을 보장하기 어렵고 일부 부품의 일부조차도 어렵습니다. 일반 공작 기계로 완성합니다. 가공으로 가공할 때 센터에서는 합리적인 기술적 조치를 1~2회 취해야 합니다. 클램핑, 머시닝 센터 멀티 스테이션 포인트, 라인 및 표면 사용 혼합 처리 특성, 여러 프로세스를 완료하거나 모두 프로세스.

 

(4) 디스크, 슬리브 및 플레이트.

 

키 홈이 있는 단면, 방사형 구멍 또는 분포 구멍 시스템, 크랭크 슬리브 또는 플랜지 샤프트 슬리브, 키웨이 또는 사각 헤드 샤프트 부품과 같은 샤프트 부품, 모든 종류의 모터 끝면과 같은 다공성 가공 판뿐만 아니라 분산 구멍 및 곡면 디스크 부품은 수직 가공을 선택해야 합니다. 센터, 레이디얼 홀이 있는 수평 머시닝 센터를 선택해야 합니다.

 

(5) 신제품의 시작품

 

처리 센터는 넓은 적응성과 높은 유연성을 가지고 있습니다. 변경 객체를 처리하고 입력을 컴파일하면 새 프로그램을 실현할 수 있습니다.처리.


기본 정보
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