Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Ngôn ngữ
Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Gia công CNC chiếm vị trí rất cao trong các thiết bị CNC. Nhiều doanh nghiệp gia công chi tiết sẽ sử dụng trung tâm gia công CNC. Vậy loại chi tiết nào có thể gia công được? Như chúng ta đã biết, trung tâm gia công CNC phù hợp để gia công các quy trình phức tạp, nhiều công đoạn, yêu cầu cao, cần nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại dụng cụ, đồ gá, và cần được điều chỉnh nhiều lần sau khi gia công chi tiết. Đối tượng gia công của nó chủ yếu là chi tiết hộp, bề mặt phức tạp, chi tiết có hình dạng đặc biệt, chi tiết ốp và gia công đặc biệt.
Dịch vụ gia công CNC cho các chi tiết phức tạp và chi tiết thép không gỉ của chúng tôi mang lại độ chính xác và độ chuẩn xác vượt trội, đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt chất lượng cao nhất. Với máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, chúng tôi có thể dễ dàng tạo ra các chi tiết phức tạp và tinh xảo. Sản phẩm của chúng tôi tự hào có độ bền vượt trội, đảm bảo hiệu suất lâu dài và độ tin cậy trong nhiều ứng dụng.
Đội ngũ của chúng tôi tại CNC Maching chuyên sản xuất các chi tiết phức tạp và chi tiết tiện bằng thép không gỉ với độ chính xác và chuyên môn cao. Thế mạnh của chúng tôi nằm ở đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và tay nghề cao, luôn tận tâm mang đến những sản phẩm chất lượng hàng đầu cho khách hàng. Với tinh thần làm việc nhóm và hợp tác cao, đội ngũ của chúng tôi luôn phối hợp nhịp nhàng để đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao về chất lượng và độ chính xác. Chúng tôi tự hào về khả năng giải quyết các dự án đầy thách thức và mang lại kết quả vượt trội, trở thành đối tác đáng tin cậy cho mọi nhu cầu gia công của bạn. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để hiện thực hóa tầm nhìn của bạn.
Điểm mạnh của đội ngũ chúng tôi nằm ở chuyên môn gia công CNC cho các chi tiết phức tạp và chi tiết thép không gỉ tiện. Với nhiều năm kinh nghiệm và cam kết về chất lượng hoàn hảo, đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi được trang bị đầy đủ để xử lý ngay cả những dự án khó khăn nhất. Chúng tôi tự hào về sự tỉ mỉ, chính xác và tận tâm trong việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng và vượt xa mong đợi của khách hàng. Bằng cách hợp tác chặt chẽ và áp dụng công nghệ tiên tiến nhất, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho mọi nhu cầu gia công của bạn. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để hiện thực hóa tầm nhìn của bạn.
Gia công CNC chiếm một vị trí rất cao trong thiết bị CNC. Nhiêu phân các doanh nghiệp gia công sẽ sử dụng các trung tâm gia công CNC. Vậy những loại bộ phận nào quá trình gia công CNC có thể? Như chúng ta đã biết, một trung tâm gia công CNC là thích hợp gia công phức tạp, nhiều quy trình, yêu cầu cao, cần một nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại công cụ và đồ đạc, và cần được điều chỉnh nhiều lần sau khi xử lý các bộ phận kẹp. Của nó các đối tượng gia công chủ yếu là các bộ phận hộp, bề mặt phức tạp, các bộ phận có hình dạng đặc biệt, các bộ phận ốp, và xử lý đặc biệt.
(1) Bộ phận hộp.
Các bộ phận hộp thường đề cập đến các bộ phận có nhiều lỗ, bên trong khoang, chiều dài, chiều rộng và chiều cao với một tỷ lệ nhất định. Những bộ phận như vậy là chủ yếu được sử dụng trong máy công cụ, ô tô, sản xuất máy bay và các ngành khác các ngành nghề. Các bộ phận hộp thường cần một hệ thống lỗ nhiều trạm và bề mặt xử lý, yêu cầu dung sai cao hơn, đặc biệt là hình dạng và vị trí yêu cầu dung sai nghiêm ngặt hơn, thông thường, sau khi phay, khoan, doa, doa, doa, mũi khoan, khai thác và các quy trình khác, cần Thêm công cụ. Đối với các bộ phận hộp xử lý của trung tâm xử lý, khi trạm xử lý nhiều hơn, sự cần thiết của bảng để hoàn thành các bộ phận, sự lựa chọn chung của trung tâm gia công phay và phay ngang.
(2) Bề mặt phức tạp.
Bề mặt phức tạp đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất máy móc, đặc biệt là trong ngành hàng không vũ trụ. Rất khó hoặc thậm chí là không thể hoàn thiện các bề mặt phức tạp bằng các phương pháp gia công thông thường. Ở nước ta, các phương pháp truyền thống là sử dụng đúc chính xác, có thể tưởng tượng độ chính xác thấp của nó. Các bộ phận bề mặt phức tạp, chẳng hạn như các cánh quạt khác nhau, tua-bin gió, hình cầu bề mặt, khuôn tạo bề mặt khác nhau, cánh quạt, phương tiện dưới nước chân vịt, và một số bề mặt tự do khác. Sau đây là điển hình:
(3) các bộ phận có hình dạng đặc biệt.
Các bộ phận có hình dạng đặc biệt là các bộ phận không đều và hầu hết cần điểm, đường và xử lý hỗn hợp đa trạm bề mặt. Độ cứng của các bộ phận có hình dạng đặc biệt là nói chung là kém, biến dạng kẹp khó kiểm soát, quá trình xử lý độ chính xác khó đảm bảo, thậm chí một số chi tiết của một số bộ phận còn khó để hoàn thành với các công cụ máy móc thông thường. Khi gia công bằng máy gia công trung tâm, các biện pháp công nghệ hợp lý nên được thực hiện, một hoặc hai lần kẹp, sử dụng điểm, đường và bề mặt đa trạm của trung tâm gia công các đặc điểm xử lý hỗn hợp, để hoàn thành nhiều quy trình hoặc tất cả quy trình.
(4) đĩa, tay áo và tấm.
Mặt cuối có rãnh then, lỗ xuyên tâm, hoặc hệ thống lỗ phân tán, tay quay hoặc các bộ phận trục, chẳng hạn như ống bọc trục mặt bích, rãnh then hoặc các bộ phận trục đầu vuông, cũng như các tấm gia công xốp, chẳng hạn như tất cả các loại mặt cuối của động cơ với lỗ phân bố và phần đĩa cong nên chọn gia công đứng trung tâm và trung tâm gia công ngang với lỗ xuyên tâm nên chọn.
(5) Các bộ phận sản xuất thử nghiệm cho sản phẩm mới
Trung tâm xử lý có khả năng thích ứng rộng và tính linh hoạt cao. Thay đổi xử lý đối tượng, chỉ cần biên dịch đầu vào chương trình mới có thể thực hiện đượcChế biến.
Bergek CNC là nhà cung cấp dịch vụ sản xuất đẳng cấp thế giới tại Thâm Quyến. Chúng tôi sở hữu thiết bị tiên tiến để cung cấp đầy đủ các sản phẩm tùy chỉnh cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới, chuyên về gia công CNC và gia công kim loại tấm.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.
