판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
CNC 선삭은 선반에서 공작물을 공구에 대해 회전시키는 방법을 말합니다. 선삭은 주로 공구보다는 공작물 자체에 의해 이루어집니다. 선삭은 생산에서 중요한 역할을 하는 기본적이고 보편적인 절삭 방법입니다.
정밀 CNC 가공 시설에서 다축 선반, 첨단 CMM 검사 및 ISO 인증 공정을 통해 제작된 이 알루미늄 선삭 부품은 당사 브랜드의 수십 년에 걸친 가공 전문 기술과 품질에 대한 헌신을 구현합니다. 경량성, 강도, 정밀한 공차 및 일관된 표면 마감이 필수적인 항공우주, 자동차, 전자 및 의료 기기 조립 분야에 사용됩니다. ±0.01mm의 공차, 6xxx/7xxx 합금 선택, 아노다이징 또는 도금 마감, 짧은 리드 타임의 신속한 프로토타이핑, 경쟁력 있는 가격 및 프로토타입과 양산 모두에서 안정적인 반복성을 제공하는 것이 주요 장점입니다.
당사의 다학제 팀은 숙련된 CNC 프로그래머, 정밀 기계 가공 전문가 및 재료 엔지니어의 조합으로 고정밀 알루미늄 선삭 부품을 제공합니다. 수십 년에 걸친 풍부한 경험을 바탕으로 가공 전략, 공차 및 표면 조도를 최적화하여 엄격한 사양을 충족합니다. 전담 품질 엔지니어는 CMM 및 첨단 계측 장비를 사용하여 공정 중 및 최종 검사를 수행하여 반복성을 보장합니다. 프로젝트 관리자는 시제품 제작 및 대량 생산 전반에 걸쳐 명확한 소통, 신속한 리드 타임 조정 및 적극적인 문제 해결을 제공합니다. 지속적인 교육, 체계적인 문서화 및 ISO 표준 준수 절차는 일관된 생산과 정시 납품을 보장합니다. 이러한 전문성은 사이클 시간 단축, 비용 절감 및 조립품과 지원 시스템에 완벽하게 통합되는 신뢰할 수 있는 부품으로 이어집니다.
당사의 엔지니어링 중심 팀은 수십 년간 축적된 정밀 가공 경험과 CNC 알루미늄 선삭 분야의 전문 기술을 결합했습니다. 인증된 작업자, 숙련된 공정 엔지니어, 그리고 헌신적인 품질 검사원들이 ISO 표준에 부합하는 절차와 첨단 CAM/CNC 워크플로우를 활용하여 반복 가능한 정밀도와 최적화된 사이클 타임을 제공합니다. 프로젝트 관리자는 원활한 소통, 신속한 프로토타이핑, 그리고 적시 생산 확대를 보장하며, 연구 개발 및 툴링 전문가들은 제조 가능성과 비용 효율성을 고려하여 설계를 지속적으로 개선합니다. 이러한 다분야적 역량은 결함을 최소화하고, 시장 출시 기간을 단축하며, 복잡한 맞춤형 사양을 지원합니다. 고객은 일관된 고정밀 부품, 신속한 서비스, 그리고 지속적인 개선과 장기적인 공급 안정성 및 신뢰할 수 있는 품질 보증에 전념하는 믿음직한 제조 파트너를 얻게 됩니다.
CNC 터닝은 선반에서 공작물을 회전시키는 방법을 나타냅니다. 도구에 비해. 터닝은 주로 공작물이 아닌 공작물에 의해 제공됩니다. 도구. 터닝은 기본적이고 일반적으로 사용되는 절단 방법으로 생산에서 중요한 역할.
CNC 터닝 공작물은 회전 표면 처리에 적합하며 대부분 회전 표면이 있는 공작물의 절단 방법으로 가공할 수 있으며, 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형 표면, 단면, 홈, 나사 및 회전 성형 표면 등 금속 절단 공작 기계, 선반 응용 프로그램은 매우 넓습니다. 전체 공작 기계 수의 약 50 %, 공구로 공작물을 선삭, 드릴, 힌지, 탭, 널 드릴, 힌지, 탭, 널에 따라 선반, 레이아웃 및 구조의 기술적 특성 특성, 선반은 수평 선반, 착륙 선반, 수직 선반, 회전 선반 및 아날로그 선반, 그 중 수평 선반이 대부분입니다.
1. 다른 특성
터닝은 기계 가공의 일부로 선반 가공을 의미하며, 선반은 주로 회전하는 공작물을 처리하기 위해 선삭 도구를 사용합니다. 주로 샤프트, 플레이트, 재킷 및 기타 회전 표면 처리에 사용되며 기계 제조 및 수리 공장 공작 기계입니다. 처리.
2. 다른 기능
터닝은 공구의 회전을 통해 공작물을 회전시키는 방법입니다. 선반, 선삭은 주로 도구가 아닌 공작물에 의해 제공됩니다. 밀링 중심은 금형 가공에 사용되는 3축 또는 다축 밀링이 될 수 있습니다. 태아, 얇은 벽 복합 표면, 보철물, 블레이드 등의 선택 CNC 밀링 컨텐츠, CNC 밀링 및 핵심 역할.
CNC 터닝 공작물의 기술 및 응용
터닝은 기계적 가공의 한 형태이며 재료 제거 공정입니다. 부품 가공에 불필요한 재료 제거, 선반이 필요한 터닝, 공작물, 고정 장치 및 도구, 공작물은 고정 장치에 고정됩니다. 조립식 재료 및 고정 장치 자체가 선반에 고정되어 회전 가능 고속에서 선삭 공구는 일반적으로 공작 기계에 고정되어 내부 선회 및 외부 원통형 표면, 선삭 도구가 방향으로 이동합니다. 공작물의 회전축과 평행합니다. 끝면을 돌릴 때 또는 공작물을 절단하면 선삭 도구가 수평 방향으로 이동합니다. 공작물의 회전축에 수직입니다.
선삭은 일반적으로 황삭 선삭과 정삭 선삭으로 구분됩니다. 준 정삭 선삭), 대형 절삭을 사용하기 위해 가능한 한 황삭 선삭 절단 속도를 줄이지 않고 깊이와 이송, 효율성 향상 터닝, 반제품 터닝 및 마무리 터닝을 가능한 한 사용 고속 작은 이송 및 절삭 깊이, 선삭으로 더 높은 공차 제공 및 표면 마무리, 이것은 정밀한 회전 기능을 추가하는 데 이상적입니다. 이미 기본 모양이 있는 부품.
다양한 특성을 가진 부품을 회전하는 데 사용됩니다(일반적으로 축 방향 대칭 부품), 내부 및 외부 실린더, 구멍, 슬롯, 나사산, 테이퍼, 다양한 직경의 단차 등 선삭에는 일반적으로 제품용 부품과 같은 제한된 수의 부품이 포함됩니다. 프로토 타입, 맞춤형 샤프트, 패스너 등. 선삭은 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다. 보조 처리. 에서 제조한 부품의 기능을 추가하거나 개선하기 위해 다른 프로세스. 예를 들어, 선삭 가공은 내부 또는 외부의 나사산을 회전시키는 것과 같은 알루미늄 튜브 제품 조립용 알루미늄 튜브 또는 알루미늄 프로파일의 깊은 가공 모따기 또는 노칭.
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Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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