판금 부품(일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어짐)은 건설 및 제조에서 중요한 역할을 합니다. 건설에서는 건물과 쉘 또는 지붕으로 사용됩니다. 제조에서 판금은 자동차 부품, 중장비 등에 사용됩니다. 판금 부품을 제조할 때 제조업체는 종종 다음과 같은 성형 공정을 사용합니다.
Bergek CNC에서 기술 개선과 혁신은 우리의 핵심 이점입니다. 설립 이후, 우리는 신제품 개발, 제품 품질 향상 및 고객 서비스에 주력해 왔습니다. 맞춤형 금속 제조 Bergek CNC에는 인터넷이나 전화를 통해 고객이 제기한 질문에 답변하고 물류 상태를 추적하며 고객이 문제를 해결할 수 있도록 지원하는 서비스 전문가 그룹이 있습니다. 우리가 무엇을, 왜, 어떻게 하는지에 대한 더 많은 정보를 얻고 싶으시거나 주문 제작 금속 제조 회사인 맞춤형 금속 제조 회사의 신제품을 사용해 보시거나 파트너 관계를 원하시면 귀하의 의견을 듣고 싶습니다. 이러한 디자인은 사용자 정의를 부여합니다. 금속 가공의 아름다움과 사용 수명을 향상시킵니다.
판금 부품(일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어짐)은 건설 및 제조에서 중요한 역할을 합니다. 건설에서는 건물과 쉘 또는 지붕으로 사용됩니다. 제조에서 판금은 자동차 부품, 중장비 등에 사용됩니다. 판금 부품을 제조할 때 제조업체는 종종 다음과 같은 성형 공정을 사용합니다.
가장자리
테두리는 판금 성형 공정입니다. 판금은 일반적으로 함께 제공됩니다 초기 생산 후 날카로운 모서리가 "버"됩니다. 테두리의 목적은 매끄럽게 하는 것입니다. 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 날카롭고 거친 판금 가장자리를 제거하십시오.
굽힘
굽힘은 또 다른 일반적인 판금 성형 공정입니다. 제조업체는 일반적으로 브레이크 프레스 또는 이와 유사한 기계적 프레스를 사용하여 금속을 구부리십시오. 판금 다이 위에 놓고 펀치는 판금에 눌러집니다. 엄청난 압력으로 인해 판금이 구부러집니다.
다리미질
판금을 다림질하여 균일한 두께를 얻을 수도 있습니다. 많은 청량 음료 예를 들어 캔은 알루미늄으로 만들어지지만 원래 상태에서는 너무 깡통의 경우 두꺼우므로 더 가늘게 만들기 위해 다림질해야 합니다. 더 짝수.
레이저 절단
레이저 절단은 점점 더 대중적인 판금 성형 공정이 되었습니다. 판금은 고출력 및 고밀도 레이저에 노출되고, 레이저는 판금과 접촉하여 녹거나 기화시켜 절단을 형성합니다. 프로세스. 수행하는 보다 빠르고 정확한 절단 방법입니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 레이저 절단을 사용하여 자동으로 기계.
성증폭
스탬핑은 펀치를 사용하는 일반적인 판금 성형 공정입니다. 판금에 구멍을 뚫기 위한 다이 세트. 펀칭 공정은 다음과 같이 완료됩니다. 펀치와 다이 사이에 판금을 넣은 다음 프레스 금속판을 통해 아래로.
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