오늘날 우리는 우수한 CNC 부품을 생산하기 위해 다양한 최신 3축, 4축, 5축 밀링 머신을 사용합니다. 밀링 기술은 다양한 CNC 정밀 가공 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어 항공우주, 광학, 의료 산업은 정밀 부품을 제작하기 위해 밀링을 활용합니다.
당사의 5축 CNC 가공 부품은 탁월한 정밀성과 유연성을 제공하여 가장 까다로운 사양도 충족하는 최고 품질의 제품을 보장합니다. 당사는 탁월함과 혁신을 향한 헌신을 자랑스럽게 생각하며, 제작하는 모든 부품에 최고의 성능을 제공합니다. 다축 기능과 최첨단 기술을 포함한 고급 기능을 갖춘 당사의 부품은 복잡하고 정교한 부품을 필요로 하는 산업에 이상적입니다.
저희 회사의 사명은 고품질 5축 CNC 가공 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체가 되는 것입니다. 다양한 산업 분야의 고객 요구를 충족하는 정밀 엔지니어링 부품을 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 숙련된 전문가로 구성된 저희 팀은 탁월한 고객 서비스와 신속한 납품을 통해 고객 만족을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 품질과 신뢰성을 최우선으로 생각하며, 최고의 제품에 대해 기대 이상의 서비스와 경쟁력 있는 가격을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 탁월함과 전문성을 바탕으로 고객의 가공 요구를 충족해 드리겠습니다.
저희 회사는 고품질 5축 CNC 가공 부품을 전문적으로 제공합니다. 업계에서 신뢰받는 공급업체로서 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 저희 전문가 팀은 고객의 정확한 사양과 요구 사항을 충족하는 정밀 가공 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 시제품 제작부터 양산까지, 빠른 납기와 경쟁력 있는 가격으로 기대 이상의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다. 복잡한 부품이든 간단한 부품이든, 저희는 탁월한 고객 서비스와 최고의 제품을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 모든 CNC 가공 요구 사항에 대한 믿음직한 파트너로서 저희를 믿어 주시기 바랍니다.
오늘 우리는 우수한 CNC를 생산하기 위해 많은 현대적인 3, 4 및 5 축 밀링 머신을 사용합니다. 부속. 밀링 기술은 CNC의 다양한 응용 분야에서 널리 사용되었습니다. 정밀 가공. 예를 들어, 항공우주, 광학 및 의료 산업, 정밀 부품을 만들기 위해 밀링에 의존합니다.
어떻게 다양한 유형의 CNC 밀링 머신을 구별하려면?
그만큼 차이점은 기계가 작동하는 축에 있습니다. 이러한 움직임은 복잡한 기하학적 모양을 자유롭게 생성할 수 있는 CNC 밀링 머신. ~ 안에 짧을수록 축이 많을수록 기능 범위가 넓어집니다. 샤프트의 수 또한 기계의 정확도와 효율성에도 영향을 미칩니다. 5축이란? 가공?
ㅏ 5축 밀링 머신은 4축 모두와 추가 회전축을 사용합니다. 이것 CNC 밀링 머신의 유형은 3개의 가능한 회전 축 중 2개를 사용합니다. 따라서 기계는 c축 및 A축 회전 또는 C축 및 B축 회전. 이 회전은 스핀들 또는 공작물.
그만큼 B축은 XYZ 평면에서 Y축의 회전입니다. 우리는 이것을 달성할 수 있습니다 Trammel의 머리를 부착하여 추가 이동. 이 수정은 거의 모든 방향으로 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 나선형 로터, 예를 들어, 여러 방향으로 복잡한 곡선을 갖는 것으로 유명합니다. ㅏ 5축 CNC 기계로 쉽게 부품을 생산할 수 있습니다.
흔한 5축 CNC 공작 기계의 유형에는 전체 연속 5축 공작 기계가 포함됩니다. 및 3+2 공작 기계.
충분히 연속 5축 기계는 매우 복잡한 3D 형상을 생성할 수 있습니다. 그만큼 그 이유는 두 회전 축이 동시에 회전할 수 있기 때문입니다. 이것 기능 범위는 복잡한 곡선 3D 표면에서 평평한 합성 각도 기능에 이르기까지 다양합니다. 결과적으로 우리는 일반적으로 만 만들 수 있는 부품도 생산할 수 있습니다. 성형으로.
에 반면에 3+2축 공작 기계는 독립적인 작업만 허용합니다. 회전축. 따라서 두 축을 동시에 회전할 수 없습니다. 하지만, 이 유형은 매우 복잡한 3D 모양을 만들 수 있습니다. 5축의 장점 가공?
대부분 고객은 리드 타임이 짧기 때문에 5축을 선호합니다. 5축 CNC 가공 공정은 1단계 가공 공정으로 알려져 있습니다. 부품의 지오메트리와의 더 나은 접촉. 또한, 서비스 수명 이 도구는 더 나은 절단 위치로 인해 크게 확장됩니다. 작업대.
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