Oggi utilizziamo numerose fresatrici moderne a 3, 4 e 5 assi per produrre componenti CNC di alta qualità. La tecnologia di fresatura è ampiamente utilizzata in diverse applicazioni di lavorazione CNC di precisione. Ad esempio, l'industria aerospaziale, ottica e medicale si affidano alla fresatura per realizzare componenti di precisione.
I nostri componenti lavorati CNC a 5 assi offrono una precisione e una flessibilità di fabbricazione senza pari, garantendo prodotti di alta qualità che soddisfano anche le specifiche più esigenti. Il nostro marchio è orgoglioso del suo impegno per l'eccellenza e l'innovazione, offrendo prestazioni ineguagliabili in ogni componente che creiamo. Grazie a funzionalità avanzate come la lavorazione multiasse e la tecnologia all'avanguardia, i nostri componenti sono ideali per i settori che richiedono componenti complessi e intricati.
La nostra missione aziendale è quella di essere un fornitore affidabile di componenti CNC a 5 assi di alta qualità. Siamo orgogliosi di fornire componenti di precisione per soddisfare le esigenze dei nostri clienti in diversi settori. Il nostro team di esperti qualificati si impegna a fornire un servizio clienti eccezionale e tempi di consegna rapidi per garantire la soddisfazione del cliente. Impegnandoci per la qualità e l'affidabilità, ci impegniamo a superare le aspettative e a offrire prezzi competitivi per i nostri prodotti di alta qualità. Affidatevi a noi per soddisfare le vostre esigenze di lavorazione con eccellenza e professionalità.
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In data odierna utilizziamo molte moderne fresatrici a 3, 4 e 5 assi per produrre eccellenti CNC parti. La tecnologia di fresatura è stata ampiamente utilizzata in varie applicazioni del CNC lavorazioni meccaniche di precisione. Industria aerospaziale, ottica e medica, ad esempio, affidarsi alla fresatura per realizzare parti di precisione.
Come distinguere vari tipi di fresatrici a controllo numerico?
Il la differenza sta nell'asse su cui gira la macchina. Questi movimenti forniscono Fresatrici CNC con la libertà di produrre forme geometriche complesse. In In breve, più assi, più ampia è la gamma di funzioni. Il numero di alberi influisce anche sulla precisione e l'efficienza della macchina. Cos'è il cinque assi lavorazione?
UN La fresatrice a 5 assi utilizza tutti e 4 gli assi e un asse di rotazione aggiuntivo. Questo tipo di fresatrice CNC utilizza due dei tre possibili assi di rotazione. Pertanto, la macchina utilizza la rotazione dell'asse c e dell'asse A o dell'asse C e Rotazione dell'asse B. Questa rotazione avviene sul mandrino o pezzo.
Il L'asse B è la rotazione dell'asse Y nel piano XYZ. Possiamo raggiungere questo obiettivo movimento aggiuntivo attaccando la testa di un Trammel. Questa modifica consente forme complesse da creare in quasi tutte le direzioni. Rotori a spirale, per ad esempio, sono noti per avere curve complesse in più direzioni. UN La macchina CNC a 5 assi può facilmente produrre la parte.
Comune i tipi di macchine utensili CNC a 5 assi includono macchine utensili a 5 assi continue complete e 3+2 macchine utensili.
Completamente macchine continue a 5 assi sono in grado di produrre forme 3D molto complesse. Il il motivo è che consente a entrambi gli assi di rotazione di ruotare contemporaneamente. Questo le caratteristiche spaziano dalle complesse superfici curve 3D alle caratteristiche angolari composite piatte. Di conseguenza, siamo anche in grado di produrre parti che normalmente verrebbero prodotte solo per stampaggio.
SU le macchine utensili a 3+2 assi, invece, consentono solo il funzionamento indipendente della asse rotante. Pertanto, non possiamo ruotare due assi contemporaneamente. Tuttavia, questo tipo può creare forme 3D molto complesse. Quali sono i vantaggi del 5 assi lavorazione?
Più i clienti preferiscono il 5 assi a causa del tempo di consegna più breve. Il CNC a 5 assi processo di lavorazione è noto per il suo processo di lavorazione in una fase, che consente migliore contatto con la geometria delle parti. Inoltre, la vita di servizio di questi strumenti sono significativamente estesi grazie al migliore posizionamento del taglio sul tavolo da lavoro.
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