CNC 선반 가공의 일반적인 문제

가장 간단한 문제를 처리하는 과정에서 CNC 선반과 처리 어려움은 다음과 같습니다.

첫째, 도구의 양호한 상태와 서비스 수명을 판단하는 방법은 무엇입니까?

1. 공작 기계의 활성 가공 공정에서 다음이 필요합니다. 소리를 듣기 위해 귀를 사용하고, 시간에 맞춰 툴팁을 확인하거나 터치하십시오. 절단공정을 정지하고 표면조도 등을 분석, 판단한다.

둘, 합리적으로 해당 도구를 선택하는 방법에 따라 원료의 특성?

1, 공구 선택의 경우 가공 과정에서 CNC 선반 가공 옳지 않은 경우 처리 또는 처리가 불안정해질 수 있습니다! 그리고 영향을 힘, 그러나 또한 좋은 품질을 만들지 않습니다. 따라서 도구 선택은 매우 중요한 것은 상대적으로 단단한 원료를 가공할 때, 우리는 단단한 상대적으로 강한 칼 끝 큰 도구, 기계를 선택해야 합니다 또한 저속, 저속 사료, 식사량 감소 및 기타 기준을 선택해야 합니다. 디버그! 그래서 알루미늄 합금, 나일론과 같은 부드러운 원료를 가공할 때 막대, 구리 및 기타 원료! 그러면 속도, 피드, 뒤로를 개선할 수 있습니다. 칼, 그리고 해당 합금 칼의 사용! 특히 피드는 느리고 부서진 슬래그가 아닌 공작물 주위에 압출 슬래그를 형성합니다. 따라서, 힘과 질은 크게 영향을 받을 것입니다.

셋, 공정이나 절단 경로가 잘 정리되지 않아 영향을 미칠 때 힘 어떻게 하지?

여러번 사용하는 칼을 칼끝까지 반복하지 않도록 확실히 두 번째 일 필요는 없으며 행 칼 주문 프로그램 조건에서 순서는 허용하는 한, 도 방식에 따라 해야 합니다. 유휴 시간 단축 가능, 불필요한 위치 오차 감소, 절단 도구의 상태에서 또는 품질에 영향을 미치지 않습니다. 다시, 최상의 처리 조건에 도달하기 위해 프로세스의 최적화. 네, 얇은 벽 제품의 단순 변형 가공에서 어떻게 합니까?

이러한 제품은 다소 어렵습니다. 일부는 여러 프로세스로 나눌 수 있습니다. 제품 요구 사항에 따라 완료하고 분석하고 판단하십시오! 해야 하다 세 가지 처리 요소를 먹기 위해 저속, 느린 피드, 덜 뒤로 사용하십시오! 그리고 작은 팁을 선택하고 칼날이 날카로우며 클램핑도 사용하는 것과 같은 축방향 클램핑(예: 조임 나사 슬리브)을 선택할 수 있습니다. 레이디얼 홈 타이트가 변형 상태가 되었습니다.

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