레이저 절단은 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료를 복잡한 모양으로 절단하는 매우 정밀하고 다양한 제조 공정입니다. 이 프로세스에는 재료의 작은 영역에 레이저 빔을 집중시키고 녹는점까지 가열한 다음 고압 공기 흐름을 사용하여 녹은 재료를 날려 깨끗하고 정밀한 절단을 남깁니다. 레이저로 절단할 수 있는 재료의 범위는 방대하며 다양한 금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료를 포함합니다.
레이저 절단매우 정밀하고 다양한 제조 공정으로 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료를 복잡한 모양으로 절단합니다. 과정 재료의 작은 영역에 레이저 빔을 집중시켜 가열하는 과정이 포함됩니다. 녹는점에 도달한 다음 고압 공기 흐름을 사용하여 녹은 재료를 제거하여 깨끗하고 정밀한 절단을 남깁니다. 재료의 범위 레이저 절단은 방대하며 다양한 금속, 플라스틱, 목재, 및 기타 자료.
가장 일반적으로 레이저 절단 재료 중 하나는 금속입니다. 여기에는 넓은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동 및 구리와 같은 다양한 합금. 이것들 금속은 내구성과 내마모성으로 인해 인기가 있습니다. 복잡한 모양으로 형성되는 능력. 레이저 커팅 공정은 버링을 최소화하면서 정밀한 절단을 생성할 수 있어 이상적입니다. 항공 우주에 사용되는 복잡한 부품 및 구성 요소 생산, 자동차 및 의료 산업.
플라스틱은 레이저 절단에 사용되는 또 다른 일반적인 재료입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 폴리카보네이트, 아크릴, 폴리프로필렌과 같은 소재. 플라스틱은 가볍고 내구성이 있으며 절단하기 쉬워 다양한 분야에 이상적입니다. 응용 프로그램. 레이저 절단 공정은 최소한의 용융 및 변형으로 정밀한 생산에 이상적입니다. 복잡한 모양.
목재는 레이저 절단이 가능한 또 다른 재료입니다. 여기에는 다음과 같은 자료가 포함됩니다. 합판, MDF 및 발사 나무로. 레이저 커팅 공정은 생산할 수 있습니다. 정확하고 복잡한 절단으로 모델, 프로토타입, 및 기타 작은 부품. 레이저 빔은 목재를 끓는점까지 가열할 수 있습니다. 기화되어 깨끗하고 정확한 절단을 남길 수 있습니다.
복합 재료를 포함하여 레이저로 절단할 수 있는 다른 재료가 있습니다. 도자기, 유리. 재료의 선택은 특정에 따라 달라집니다 신청 및 원하는 결과. 예를 들어, 합성물은 종종 다음에서 사용됩니다. 경량 및 강도로 인해 항공 우주 산업, 세라믹은 열과 마모에 대한 높은 저항성으로 인해 의료 산업에서 사용됩니다. 유리는 구부러지거나 각진 것과 같은 복잡한 모양을 만들기 위해 레이저로 절단할 수 있습니다. 절단, 같은 다양한 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다. 광학 장비 또는 가전 제품 생산.
결론적으로 레이저 절단이 가능한 재료는 방대하며 다음을 포함합니다. 다양한 금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료. 의 선택 재료는 특정 응용 프로그램과 원하는 결과에 따라 다르지만 레이저 절단 공정은 정확하고 복잡한 절단을 생성할 수 있습니다.광범위한 산업 및 응용 분야에 이상적입니다.
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