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OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。

 

Bergek 板金加工方法:

 

光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。

 

OEM 板金加工の利点:

 

1. OEM加工における長年の技術経験

 

2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準

 

3. 各種CNCシステムの精密加工

 

4. 工場直販と品質保証

 

板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など

 

板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。


会社の利点

01
射出成形: 何百もの材料を処理できます
02
Bergek は、試作品、小ロット、または大量生産のカスタマイズされた CNC 機械加工部品の作成を得意としています。金属およびプラスチック機械加工部品の見積もりをすぐに入手できます。
03
CNC 機械加工: 金属とプラスチックだけでなく、柔軟な生産も可能

板金部品に関するよくある質問

Q:

どのように品質を保証しますか?     

A:

品質を確保するために、専門の品質管理部門があります。

Q:

アルマイトと何が違うの?     

A:

透明な陽極酸化/自然な陽極酸化/無色の陽極酸化は同じ意味です。

Q:

一部の製品でアルミニウムがステンレス鋼よりも安いのはなぜですか?     

A:

CNC 加工が必要な製品の場合、アルミニウムはスチールよりも加工が容易なため、スチールよりも安価な場合があります。

Q:

2 つの製品の厚さは異なりますが、サンプル料金は同じです。     

A:

サンプルコストの主な影響要因はプロセスであり、材料はごく一部であり、2つの製品のプロセスは同じで、サイズは同じですが、厚さは同じではなく、価格は基本的に同じ製品サイズの違いが大きい場合、プロセスは同じまたはより多くのプロセスではなく、サンプルコストは高くなります。

Q:

サンプルはいつまで入手できますか?    

A:

特定のアイテムに応じて、通常 1 ~ 15 日以内に必要です。正確な配達日を取得する


基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
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  • 国/地域
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  • メイン産業
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  • 主な製品
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  • エンタープライズリーガル人
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  • 総従業員
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  • 年間出力値
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  • 輸出市場
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  • 協力したお客様
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私たちがどのようにそれを行うか グローバルを満たし、定義する
私たちが最初に行うことは、クライアントと会い、将来のプロジェクトの目標について話し合うことです。
このミーティングでは、お気軽にあなたのアイデアを伝え、たくさんの質問をしてください。
別添:
    推奨
    これらはすべて、最も厳格な国際規格に従って製造されています。当社の製品は国内外の市場からご好評をいただいております。
    現在では 200 か国に広く輸出されています。
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      Bergek CNC
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