板金加工における曲げ代計算方法は？

導入：

板金加工において、考慮すべき重要な点の 1 つは、曲げ許容量の計算です。曲げ許容量とは、曲げ加工中の材料の伸縮を考慮して、平面パターンの長さに設定される許容量です。この記事では、板金加工における曲げ許容量を正確に計算する方法について詳しく説明します。

曲げ許容量を理解する

曲げ代は、最終的な曲げ部品の寸法が設計仕様と一致するようにするために不可欠です。曲げ代を考慮しないと、最終的な部品の寸法が不正確になり、組み立てや機能に問題が生じる可能性があります。曲げ代は、曲げプロセス中の材料の変形を補正し、最終的な部品が必要な寸法を満たすようにします。

曲げ許容値を正確に計算するには、材料の種類、厚さ、曲げ半径、曲げ角度など、いくつかの要素を考慮する必要があります。材料によって伸びなどの特性が異なり、曲げ時に材料がどれだけ伸びたり圧縮されたりするかを理解する必要があります。

曲げ許容量に影響する要因

1. 材質の種類:

使用される材料の種類は、必要な曲げ許容量を決定する上で重要な役割を果たします。材料によって弾性と伸びのレベルが異なり、曲げ工程中にどれだけ伸びたり圧縮されたりするかを理解する必要があります。

たとえば、アルミニウムはステンレス鋼に比べて伸び率が高く、曲げるときに伸びが大きくなります。材料特性を理解することは、曲げ許容量を正確に計算して必要な部品寸法を達成する上で非常に重要です。

2. 材料の厚さ:

材料の厚さも曲げ許容量の計算に影響します。材料が厚いほど、曲げる際の圧縮と伸張が大きくなるため、より大きな曲げ許容量が必要になります。

一方、薄い材料の場合は、曲げ加工中に変形する材料が少ないため、必要な曲げ許容量が少なくなる場合があります。最終部品の寸法が正確であることを保証するには、曲げ許容量を計算する際に材料の厚さを考慮することが重要です。

3. 曲げ半径:

曲げ半径とは、板金に曲げ加工を施す際に使用する金型の半径を指します。曲げ半径が小さいほど、曲げ加工時に材料の圧縮と伸張が大きくなり、より大きな曲げ代が必要になります。

逆に、曲げ半径が大きいと材料の変形が少なくなり、曲げ許容量が小さくなります。曲げ半径は、特定の曲げに必要な曲げ許容量を決定する上で重要な要素であり、必要な部品寸法を達成するには慎重な検討が必要です。

曲げ許容量の計算

曲げ許容値を正確に計算するには、曲げの複雑さと材料の特性に応じて、いくつかの方法を使用できます。一般的な方法の 1 つは、材料の厚さ、曲げ半径、曲げ角度を考慮した簡単な式を使用することです。

曲げ代を計算する式は次のとおりです。

曲げ許容値 = 0.017453 �� 材料の厚さ �� (内半径 + K係数 �� 材料の厚さ)

この式では、0.017453 は度からラジアンへの変換係数、材料の厚さは曲げられる材料の厚さ、内側の半径は曲げダイの半​​径、K 係数は材料の種類と曲げ角度に基づく定数です。

材料の厚さ、内側の半径、K 係数の値を式に代入すると、特定の曲げに必要な曲げ許容値を正確に計算できます。曲げ許容値を正しく計算するには、各パラメータに正しい値を使用することが重要です。

計算例

提供された式を使用して曲げ許容値を計算する方法を説明するために、例を見てみましょう。厚さ 2mm、曲げ半径 6mm、K 係数 0.33 のステンレス鋼があるとします。90 度曲げの曲げ許容値を計算するには、次の式を使用します。

曲げ許容値 = 0.017453 �� 2 �� (6 + 0.33 �� 2)

曲げ許容値 = 0.017453 �� 2 �� (6 + 0.66)

曲げ許容値 = 0.017453 �� 2 �� 6.66

曲げ許容値 = 0.2335

この例では、厚さ 2mm、曲げ半径 6mm、K 係数 0.33 のステンレス鋼の 90 度曲げの曲げ許容値は 0.2335mm です。曲げ許容値を正確に計算することで、最終的な曲げ部品が設計仕様と一致することを確認できます。

結論

結論として、板金加工において曲げ代を正確に計算することは、最終部品の寸法が設計仕様を満たすことを保証するために不可欠です。材料の種類、厚さ、曲げ半径、曲げ角度などの要素を考慮することで、曲げ代を効果的に計算し、希望する部品寸法を実現できます。

曲げ代を計算するときは、正確さを確保するために、各パラメータに適切な式と値を使用することを忘れないでください。曲げ代を計算する技術を習得することで、顧客の厳しい基準を満たす高品質の板金部品を製造できます。