Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
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Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
La tornitura è un metodo di taglio di un pezzo su un tornio, che prevede la rotazione del pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il metodo di taglio più elementare e comune. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata con metodi di tornitura, come superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, superfici terminali, scanalature, filettature e superfici di formatura rotante. I torni comuni possono essere suddivisi in torni orizzontali, torni rettificati, torni verticali, torni a torretta e torni di imitazione, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.
Il processo di tornitura dura ad alta efficienza consente la produzione precisa di componenti torniti in acciaio inossidabile con eccellente qualità superficiale, rotondità accurata e stabilità dimensionale superiore. La sua struttura principale utilizza utensili da taglio in metallo duro, ceramica e nitruro di boro cubico con rivestimento avanzato, che offrono una maggiore resistenza all'usura, velocità di taglio più elevate e una migliore gestione del calore per la lavorazione di materiali ad alta resistenza e durezza. Questo metodo combina elevati tassi di asportazione del metallo e una produzione flessibile ed economica, adatta sia per piccoli lotti che per applicazioni ad alta precisione, garantendo un'eccellente precisione di lavorazione complessiva senza bruciature o crepe superficiali.
La nostra azienda è specializzata in soluzioni di tornitura dura ad alta efficienza, fornendo componenti in acciaio inossidabile di precisione, studiati appositamente per applicazioni industriali complesse. Grazie a tecnologie di lavorazione avanzate e all'impegno per l'innovazione, garantiamo precisione, durata e convenienza superiori in ogni prodotto. Il nostro team di esperti combina una profonda conoscenza del settore con attrezzature all'avanguardia per ottimizzare l'efficienza produttiva, mantenendo al contempo rigorosi standard qualitativi. Impegnati nella soddisfazione del cliente e nel miglioramento continuo, forniamo alle aziende componenti affidabili e ad alte prestazioni che ne migliorano l'operatività. Affidatevi a noi come partner per l'eccellenza nell'ingegneria di precisione e un vantaggio competitivo duraturo nella produzione di acciaio inossidabile.
La nostra azienda è specializzata in soluzioni di tornitura dura ad alta efficienza, studiate appositamente per componenti di precisione in acciaio inossidabile. Sfruttando tecnologie di lavorazione avanzate e competenze specifiche nel settore, offriamo precisione, durata e finitura superficiale eccezionali per applicazioni complesse. Impegnati nell'innovazione e nella qualità, garantiamo ai nostri clienti un'efficienza produttiva ottimizzata e un ottimo rapporto costi-benefici. Il nostro team dedicato combina ingegneria di precisione e un servizio affidabile per soddisfare rigorosi requisiti di tolleranza e guidare il successo della vostra produzione. Collaborate con noi per usufruire di capacità di tornitura dura all'avanguardia che migliorano le prestazioni, riducono i tempi di consegna e supportano una crescita sostenibile nella produzione di componenti in acciaio inossidabile.
La tornitura è un metodo per tagliare un pezzo su un tornio ruotando il pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il taglio più semplice e comune metodo. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata mediante tornitura metodi, come superfici cilindriche interne ed esterne, coniche interne ed esterne superfici, facce terminali, scanalature, filettatura e superficie di formatura rotante. Torni comuni può essere suddiviso in torni orizzontali, torni a terra, torni verticali, torretta torni e imitazioni di torni, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.
A causa dello sviluppo della scienza e della tecnologia moderne, una varietà di alti resistenza, materiali tecnici ad alta durezza sono sempre più utilizzati, il tecnologia di tornitura tradizionale non è competente o non può realizzare il elaborazione di alcuni materiali ad alta resistenza e durezza, ma il moderno duro la tecnologia di tornitura lo rende possibile e nella produzione di ovvio benefici.
(1) Elevata efficienza di lavorazione della tornitura
La tornitura ha un'efficienza maggiore rispetto alla rettifica. La tornitura utilizza spesso un taglio grande profondità, e l'elevata velocità del pezzo in lavorazione e la sua velocità di rimozione del metallo è generalmente diversa volte quella della macinazione. È possibile rifinire una varietà di superfici fissandole in una tempo nella tornitura, mentre nella rettifica sono necessari molti tempi di installazione, quindi il il tempo ausiliario è breve e la precisione di posizione tra le lavorazioni la superficie è alta.
(2) Basso costo dell'attrezzatura in ingresso nella produttività dello stesso tornio l'investimento è significativamente migliore della rettificatrice, il suo ausiliario anche il costo del sistema è basso. Per la produzione di piccoli lotti, non è necessaria la tornitura attrezzature speciali, mentre richiede l'elaborazione di grandi lotti di parti di alta precisione buona rigidità, precisione di posizionamento e precisione di posizionamento ripetuta del CNC macchine utensili.
(3) adatto per requisiti di produzione flessibile in piccoli lotti, il tornio stesso è un metodo di elaborazione flessibile con un'ampia gamma di lavorazioni, il controllo del tornio è il bloccaggio della tornitura semplice e veloce, rispetto alla rettifica della tornitura dura, può essere migliore adattarsi a esigenze di produzione flessibili.
(4) La tornitura dura può far sì che le parti ottengano una buona precisione di lavorazione complessiva
La maggior parte del calore prodotto nella tornitura viene assorbito dall'olio da taglio, che non produrrà ustioni superficiali e crepe come la lavorazione della molatura. Esso ha eccellente qualità della superficie di lavorazione e rotondità di lavorazione accurata e lattina garantire un'elevata precisione di posizione tra le superfici di lavorazione.
(1) utensile da taglio in metallo duro rivestito
L'utensile in metallo duro rivestito è rivestito con uno strato o un rivestimento multistrato con buona resistenza all'usura sull'utensile in metallo duro con buona tenacità. Il rivestimento di solito interpreta i seguenti due ruoli: da un lato, ha molto più basso conducibilità termica rispetto alla matrice dell'utensile e al materiale del pezzo, che indebolisce l'effetto termico della matrice dell'utensile; D'altra parte, può migliorare efficacemente l'attrito e l'adesione del processo di taglio e ridurre il generazione di calore di taglio. Rispetto agli utensili in metallo duro, metallo duro rivestito gli utensili sono stati notevolmente migliorati in termini di resistenza, durezza e resistenza all'usura.
(2) strumento in materiale ceramico
Gli utensili da taglio in ceramica hanno le caratteristiche di elevata durezza, alta forza, buona resistenza all'usura, buona stabilità chimica, buona resistenza di adesione, basso coefficiente di attrito e prezzo basso. Se usato normalmente, la durata è molto elevata, la velocità è parecchie volte superiore a quella del carburo cementato, particolarmente adatto per la lavorazione di materiali ad alta durezza, lavorazione di finitura, ed elaborazione ad alta velocità.
(3) utensile da taglio al nitruro di boro cubico
La durezza e la resistenza all'usura del nitruro di boro cubico sono seconde solo a diamante, e ha un'eccellente durezza ad alta temperatura. Rispetto alla ceramica utensili da taglio, la sua resistenza al calore e stabilità chimica sono leggermente peggiori, ma la sua forza d'urto e resistenza allo schiacciamento sono migliori. È ampiamente utilizzato in la lavorazione di acciaio temprato, ghisa grigio perla, ghisa refrigerata, lega ad alta temperatura, ecc. Rispetto a uno strumento in carburo cementato, il suo taglio la velocità può anche essere aumentata di un ordine di grandezza.
Bergek CNC è un fornitore di servizi di produzione di livello mondiale con sede a Shenzhen. Disponiamo di attrezzature all'avanguardia per fornire una gamma completa di prodotti personalizzati ai produttori di tutto il mondo, specializzati nella lavorazione CNC e nella lavorazione della lamiera.
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