Tiện cứng hiệu suất cao cho các bộ phận thép không gỉ chính xác

Tiện cứng hiệu suất cao cho các bộ phận thép không gỉ chính xác

Tiện cứng hiệu suất cao cho các chi tiết thép không gỉ chính xác là một quy trình gia công giúp định hình nhanh chóng thép không gỉ đã tôi cứng với độ chính xác cao và bề mặt nhẵn mịn. Phương pháp này giúp giảm nhu cầu mài, tiết kiệm thời gian và chi phí trong khi vẫn duy trì dung sai chặt chẽ. Phương pháp này giúp tăng năng suất, cải thiện chất lượng bề mặt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ, lý tưởng cho các chi tiết chính xác và bền bỉ.

Tiện là phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi tương đối với dụng cụ. Tiện là phương pháp cắt cơ bản và phổ biến nhất. Hầu hết các phôi có bề mặt quay đều có thể được gia công bằng phương pháp tiện, chẳng hạn như bề mặt trụ trong và ngoài, bề mặt côn trong và ngoài, mặt đầu, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Máy tiện thông dụng có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mài, máy tiện đứng, máy tiện turret và máy tiện mô phỏng, hầu hết là máy tiện ngang.

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Quy trình tiện cứng hiệu suất cao cho phép sản xuất chính xác các chi tiết tiện bằng thép không gỉ với chất lượng bề mặt tuyệt vời, độ tròn chính xác và độ ổn định kích thước vượt trội. Cấu trúc lõi của quy trình sử dụng các dao cắt carbide, ceramic và boron nitride khối phủ tiên tiến, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, tốc độ cắt cao hơn và khả năng quản lý nhiệt tốt hơn để gia công vật liệu có độ bền và độ cứng cao. Phương pháp này kết hợp tốc độ loại bỏ kim loại cao và quy trình sản xuất linh hoạt, tiết kiệm chi phí, phù hợp cho cả ứng dụng sản xuất hàng loạt nhỏ và độ chính xác cao, đảm bảo độ chính xác gia công tổng thể tuyệt vời mà không bị cháy bề mặt hoặc nứt.

Hồ sơ công ty

Công ty chúng tôi chuyên về các giải pháp tiện cứng hiệu suất cao, cung cấp các chi tiết thép không gỉ chính xác, phù hợp với các ứng dụng công nghiệp khắt khe. Với công nghệ gia công tiên tiến và cam kết đổi mới, chúng tôi đảm bảo độ chính xác, độ bền và hiệu quả chi phí vượt trội cho mọi sản phẩm. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi kết hợp kiến ​​thức chuyên sâu về ngành với thiết bị tiên tiến để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất đồng thời duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Cam kết mang đến sự hài lòng cho khách hàng và cải tiến liên tục, chúng tôi cung cấp cho các doanh nghiệp các linh kiện đáng tin cậy, hiệu suất cao, giúp nâng cao hoạt động. Hãy tin tưởng chúng tôi là đối tác của bạn cho sự xuất sắc về kỹ thuật chính xác và lợi thế cạnh tranh bền vững trong sản xuất thép không gỉ.

Sức mạnh cốt lõi của doanh nghiệp

Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp tiện cứng hiệu suất cao, được thiết kế riêng cho các chi tiết thép không gỉ chính xác. Tận dụng công nghệ gia công tiên tiến và chuyên môn trong ngành, chúng tôi mang đến độ chính xác, độ bền và bề mặt hoàn thiện vượt trội cho các ứng dụng khắt khe. Cam kết đổi mới và chất lượng, chúng tôi đảm bảo hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí tối ưu cho khách hàng. Đội ngũ tận tâm của chúng tôi kết hợp kỹ thuật chính xác với dịch vụ đáng tin cậy để đáp ứng các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt và thúc đẩy thành công sản xuất của bạn. Hãy hợp tác với chúng tôi để có được năng lực tiện cứng tiên tiến, giúp nâng cao hiệu suất, giảm thời gian giao hàng và hỗ trợ tăng trưởng bền vững trong sản xuất linh kiện thép không gỉ.

Tiện là một phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dao. Tiện là cách cắt cơ bản và phổ biến nhất phương pháp. Hầu hết các phôi có bề mặt quay có thể được xử lý bằng cách quay các phương pháp, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, hình nón bên trong và bên ngoài bề mặt, mặt cuối, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mặt đất, máy tiện đứng, tháp pháo máy tiện, và máy tiện giả, hầu hết là máy tiện ngang.

 

Do sự phát triển của khoa học công nghệ hiện đại, nhiều loại cao sức mạnh, độ cứng cao vật liệu kỹ thuật ngày càng được sử dụng nhiều hơn, công nghệ tiện truyền thống không đủ năng lực hoặc không thể nhận ra gia công một số vật liệu có độ bền cao, độ cứng cao, nhưng cứng hiện đại chuyển đổi công nghệ làm cho nó trở nên khả thi và trong việc sản xuất lợi ích.

 

Đầu tiên, các đặc điểm của chuyển sang xử lý

 

(1) Hiệu quả xử lý quay cao

 

Tiện có hiệu suất cao hơn mài. Tiện thường sử dụng cắt lớn độ sâu, và tốc độ phôi cao và tốc độ loại bỏ kim loại của nó thường là một số lần mài. Nhiều loại bề mặt có thể được hoàn thiện bằng cách kẹp vào một thời gian quay, trong khi cần nhiều lần cài đặt trong quá trình mài, vì vậy thời gian phụ trợ ngắn và độ chính xác vị trí giữa các lần gia công bề mặt cao.

 

(2) Chi phí đầu vào thiết bị thấp trong năng suất của cùng một máy tiện đầu tư tốt hơn đáng kể so với máy mài, phụ trợ của nó chi phí hệ thống cũng thấp. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, việc tiện không yêu cầu thiết bị đặc biệt, trong khi gia công hàng loạt lớn các bộ phận có độ chính xác cao đòi hỏi độ cứng tốt, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của CNC công cụ máy móc.

 

(3) phù hợp với yêu cầu sản xuất linh hoạt hàng loạt nhỏ, bản thân máy tiện là một phương pháp gia công linh hoạt với nhiều loại gia công, điều khiển máy tiện là kẹp tiện đơn giản và nhanh chóng, so với mài cứng tiện có thể tốt hơn thích ứng với yêu cầu sản xuất linh hoạt.

 

(4) Tiện cứng có thể làm cho các bộ phận có được độ chính xác gia công tổng thể tốt

 

Hầu hết nhiệt sinh ra trong quá trình tiện cứng được lấy đi bởi dầu cắt, sẽ không tạo ra vết cháy và vết nứt bề mặt như quá trình mài. Nó có chất lượng bề mặt gia công tuyệt vời và độ tròn gia công chính xác, và có thể đảm bảo độ chính xác vị trí cao giữa các bề mặt gia công.


 

Hai, chuyển vật liệu công cụ và lựa chọn

 

(1) dụng cụ cắt cacbua phủ

 

Dụng cụ cacbua tráng xi măng được phủ một lớp hoặc phủ nhiều lớp với khả năng chống mài mòn tốt trên dụng cụ cacbua với độ dẻo dai tốt. Lớp phủ thường đóng hai vai trò sau: một mặt, nó có giá trị thấp hơn nhiều dẫn nhiệt hơn ma trận công cụ và vật liệu phôi, làm suy yếu hiệu ứng nhiệt của ma trận công cụ; Mặt khác, nó có thể cải thiện hiệu quả ma sát và độ bám dính của quá trình cắt và giảm sinh nhiệt cắt. So với các công cụ cacbua xi măng, cacbua phủ các công cụ đã được cải thiện rất nhiều về độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.

 

(2) công cụ vật liệu gốm

 

Dụng cụ cắt gốm sứ có đặc điểm là độ cứng cao, cao sức mạnh, chống mài mòn tốt, ổn định hóa học tốt, khả năng chống liên kết tốt, hệ số ma sát thấp và giá thấp. Khi sử dụng bình thường, độ bền là rất cao, tốc độ cao hơn nhiều lần so với tốc độ của cacbua xi măng, đặc biệt thích hợp cho gia công vật liệu có độ cứng cao, gia công hoàn thiện, và xử lý tốc độ cao.

 

(3) dụng cụ cắt boron nitride khối

 

Độ cứng và khả năng chống mài mòn của nitrua bo khối chỉ đứng sau kim cương, và nó có độ cứng nhiệt độ cao tuyệt vời. So với gốm dụng cụ cắt, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định hóa học của nó kém hơn một chút, nhưng độ bền va đập và khả năng chống nghiền tốt hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công thép cứng, gang xám lêLItic, gang lạnh, hợp kim nhiệt độ cao, v.v. So với một công cụ cacbua xi măng, việc cắt của nó tốc độ thậm chí có thể được tăng lên một bậc của độ lớn.



Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --
Gửi yêu cầu của bạn
Chat
Now

Gửi yêu cầu của bạn

Tập tin đính kèm:
    Bergek CNC
    Chọn một ngôn ngữ khác
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt