शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
सीएनसी मिलिंग, एक निश्चित ब्लैंक पर उच्च गति वाले घूर्णन मिलिंग कटर से सीएनसी मिलिंग मशीन द्वारा आवश्यक आकार और विशेषताओं को काटने की प्रक्रिया है। पारंपरिक मिलिंग का उपयोग सरल आकृति विशेषताओं, जैसे आकृति और स्लॉट, की मिलिंग के लिए अधिक किया जाता है, जबकि सीएनसी मिलिंग अधिक घुमावदार सतह, जटिल आकृतियों और वर्कपीस की सटीक आवश्यकताओं पर केंद्रित होती है।
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सीएनसी मिलिंग आवश्यक आकार को काटने की प्रक्रिया है और एक उच्च गति घूर्णन मिलिंग के साथ एक सीएनसी मिलिंग मशीन की विशेषताएं निश्चित रिक्त पर कटर। साधारण मिलिंग के लिए पारंपरिक मिलिंग का अधिक उपयोग किया जाता है समोच्च विशेषताएं जैसे समोच्च और स्लॉट, सीएनसी मिलिंग अधिक पर केंद्रित है घुमावदार सतह, जटिल आकार, और वर्कपीस की सटीक आवश्यकताएं। सीएनसी मिलिंग की सामग्री चुनते समय, हमें पूरा खेल देना चाहिए सीएनसी मिलिंग मशीन के फायदे और महत्वपूर्ण भूमिका। निम्नलिखित बर्गेक संक्षेप में सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया की विशेषताओं को पेश किया:
एक। मिलिंग प्रक्रिया के लक्षण
(1) सीएनसी मिलिंग आम तौर पर मिलिंग में काटने की प्रक्रिया से संबंधित है काटने के उपकरण के रूप में घूर्णन मिलिंग कटर के साथ मशीन या बोरिंग मशीन, चेहरे, नाली, विभिन्न प्रकार की सतहों के लिए उपयुक्त (जैसे स्प्लिन, गियर, और धागे), और मरने की सतह।
(2) सीएनसी मिलिंग कटर का प्रत्येक कटर दांत रुक-रुक कर भाग लेता है काटने, और प्रत्येक कटर दांत की काटने की मोटाई बदल जाती है काटने की प्रक्रिया।
दो, मिलिंग प्रक्रिया के लाभ
(1) हाई-स्पीड मिलिंग में, डाई ब्लैंक को कटिंग पर तेज गति से काटा जाता है गति पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में कई गुना अधिक है। क्योंकि उत्तेजना एक हाई-स्पीड मशीन टूल स्पिंडल की आवृत्ति प्राकृतिक से कहीं अधिक है आवृत्ति, प्रक्रिया स्थिर है और इसका कोई प्रभाव नहीं है।
(2) उच्च गति मिलिंग मशीन काटने भागों के साथ, में समाप्त किया जा सकता है वर्कपीस क्लैम्पिंग सतह खुरदरी, सेको और मोल्डिंग प्रक्रिया के अन्य भाग, हाई-स्पीड कटिंग के उपयोग से औद्योगिक मोल्ड की गति में सुधार होता है।
(3) उच्च सतह की गुणवत्ता उच्च गति मिलिंग द्वारा प्राप्त की जा सकती है क्योंकि कदम की दूरी और कट गहराई ली गई।
तीन, मिलिंग प्रक्रिया का प्रकार
(1) मिलिंग को आम तौर पर दो तरह से विभाजित किया जाता है: गोल मिलिंग और अंत मिलिंग (1) सर्कमफेरेंशियल मिलिंग कटर दांतों की मिलिंग है कटर शरीर की परिधि, परिधीय किनारा एक काटने की भूमिका निभाता है, और मिलिंग कटर सतह के समानांतर है। (2) एंड मिलिंग कटर है कटर बॉडी के अंतिम चेहरे पर टूथ मिलिंग, परिधीय किनारे, और अंत चेहरा किनारे एक ही समय में एक काटने की भूमिका निभाते हैं, और मिलिंग कटर है सतह के लंबवत।
(2) गोल मिलिंग और कुछ असममित अंत मिलिंग को रिवर्स में विभाजित किया जा सकता है मिलिंग और फॉरवर्ड मिलिंग। उलटा मिलिंग में, प्रत्येक की काटने की मोटाई मिलिंग कटर का दांत शून्य से धीरे-धीरे बढ़ता है, जिसका प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है मिलिंग कटर के जीवन और मिलिंग की सतह की गुणवत्ता पर प्रभाव वर्कपीस ② अप-मिलिंग मिलिंग कटर के जीवन में सुधार कर सकती है और मिलिंग सतह की गुणवत्ता, लेकिन मिलिंग के काटने प्रभाव बल जब यह अप-मिलिंग होता है तो कटर बड़ा होता है।
चार, मिलिंग प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु
(1) वर्कपीस मिलिंग के लिए मिलिंग कटर के साथ मिलिंग मशीन मशीन, मिलिंग मशीन की चिकनाई और गति निर्धारित करती है प्रक्रिया की सटीकता और दक्षता, इसलिए उपयुक्त मिलिंग का चयन प्रक्रिया में सुधार के लिए मशीन बहुत महत्वपूर्ण है।
(2) मिलिंग कटर एक प्रकार का मल्टी-टूथ टूल है, जिसमें भाग लेते हुए कुल लंबाई का अत्याधुनिक लंबा है, और उच्च काटने की गति का उपयोग कर सकता है, लेकिन मिलिंग कटर का निर्माण और पीसना अधिक कठिन है। इसलिए उपकरणों का चयन वास्तविक आवश्यकता के आधार पर होना चाहिए, चयन करें कम निवेश, और उपकरण का अच्छा प्रदर्शन।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
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