Фрезерование с ЧПУ — это процесс вырезания детали необходимой формы и характеристик на фрезерном станке с ЧПУ с высокоскоростной вращающейся фрезой на неподвижной заготовке. Традиционное фрезерование чаще используется для фрезерования простых контурных элементов, таких как контуры и пазы, тогда как фрезерование с ЧПУ ориентировано на обработку более криволинейных поверхностей, сложных форм и требований к точности заготовки.
Этот сервис прецизионной фрезерной обработки с ЧПУ специализируется на изготовлении сложных алюминиевых деталей с исключительной точностью и стабильностью, обеспечивая жёсткие допуски и гладкую поверхность. Сочетая передовое оборудование и мастерство специалистов, мы производим высококачественные компоненты, идеально подходящие для аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности. Ключевые преимущества включают повышенную прочность, эффективные сроки производства и возможность создавать сложные конструкции, отвечающие строгим стандартам производительности.
Мы обслуживаем производителей и инженеров, которым требуются высокоточные решения для фрезерной обработки на станках с ЧПУ для сложных алюминиевых деталей. Наши услуги ориентированы на обеспечение непревзойденной точности, жёстких допусков и превосходного качества поверхности, гарантируя соответствие ваших компонентов строгим отраслевым стандартам. Благодаря передовому оборудованию и опытным специалистам мы эффективно справляемся как с прототипами, так и с крупносерийным производством. Мы уделяем первостепенное внимание коротким срокам выполнения заказов и стабильному качеству, чтобы обеспечить соблюдение сроков реализации ваших проектов и повысить эксплуатационные характеристики продукции. Будь то аэрокосмическая, автомобильная или электронная промышленность, мы стремимся предоставлять надёжные и экономичные услуги фрезерной обработки, которые превратят ваши сложные конструкции в безупречные алюминиевые детали, способствуя вашему успеху.
Мы обслуживаем отрасли, которым требуются высокоточные и сложные алюминиевые компоненты, предлагая услуги первоклассной фрезерной обработки с ЧПУ. Наш опыт гарантирует исключительную точность и стабильное качество для аэрокосмической, автомобильной, электронной промышленности и производства на заказ. Используя передовые технологии ЧПУ и опыт квалифицированных специалистов, мы изготавливаем сложные детали, соответствующие жестким допускам и высоким требованиям. Мы уделяем первостепенное внимание коротким срокам выполнения заказов, конкурентоспособным ценам и оперативной поддержке клиентов, чтобы ваши проекты были реализованы на всех этапах – от создания прототипа до производства. Сотрудничайте с нами, чтобы получить надежные, масштабируемые решения, которые повысят производительность вашей продукции и эффективность производства, гарантируя безупречное качество ваших сложных алюминиевых деталей.
Фрезерование с ЧПУ — это процесс вырезания необходимой формы и характеристики на фрезерном станке с ЧПУ с высокоскоростным вращающимся фрезерным станком фреза на фиксированной заготовке. Традиционное фрезерование больше используется для фрезерования простых элементы контура, такие как контуры и пазы, фрезерование с ЧПУ фокусируется на более криволинейная поверхность, сложные формы и требования к точности заготовки. При выборе содержания фрезерной обработки с ЧПУ мы должны в полной мере использовать Преимущества и ключевая роль фрезерного станка с ЧПУ. Следующий бергек кратко представил характеристики процесса фрезерования с ЧПУ:
Один. Характеристики процесса измельчения
(1) фрезерование с ЧПУ относится к процессу резки, как правило, при фрезеровании станок или сверлильный станок с вращающейся фрезой в качестве режущего инструмента, подходит для лица, канавки, различных формообразующих поверхностей (таких как шлицы, шестерни и резьба) и поверхность штампа.
(2) каждый зуб фрезы с ЧПУ участвует в прерывистом резка, и толщина резания каждого зуба фрезы изменяется в процесс резки.

Во-вторых, преимущества процесса фрезерования
(1) При высокоскоростном фрезеровании заготовки штампов режут на высокой скорости при резании. скорость в несколько раз выше, чем у обычного процесса. Потому что возбуждение частота шпинделя высокоскоростного станка намного превышает естественную частота, процесс стабилен и не оказывает влияния.
(2) с режущими частями высокоскоростного фрезерного станка, могут быть обработаны в поверхность зажима заготовки шероховатая, Seiko и другие части процесса формования, использование высокоскоростной резки повышает скорость промышленной пресс-формы.
(3) Высокое качество поверхности может быть получено при высокоскоростном фрезеровании из-за расстояние шага и глубина резания.
Три, тип процесса фрезерования
(1) фрезерование обычно делится на два способа: круглое фрезерование и торцевое фрезерование. (1) Кольцевое фрезерование — это фрезерование зубьев фрезы на окружность корпуса фрезы, периферийная кромка играет режущую роль, а фреза параллельна поверхности. (2) Концевая фреза - это фреза фрезерование зубьев на торце корпуса фрезы, периферийной кромке и Торцевая кромка одновременно играет режущую роль, а фреза перпендикулярно поверхности.

(2) Фрезерование круглых и некоторых асимметричных концов можно разделить на реверсивные. фрезерование и прямое фрезерование. ① При обратном фрезеровании толщина резания каждого зуб фрезы постепенно увеличивается от нуля, что имеет неблагоприятные влияние на срок службы фрезы и качество поверхности фрезерования заготовка. ② Встречное фрезерование может увеличить срок службы фрезы и качество фрезеруемой поверхности, но режущая ударная сила фрезерования фреза больше, когда она встречно-фрезерная.
Четыре, ключевые моменты процесса фрезерования
(1) Фрезерный станок с фрезой для фрезерования заготовки машина, гладкость и скорость фрезерного станка определяют точность и эффективность процесса, поэтому выбор подходящего фрезерного станка машина очень важна для улучшения процесса.
(2) Фреза - это своего рода многозубый инструмент, участвующий в режущая кромка общей длины длиннее и может использовать более высокую скорость резания, а вот изготовление фрезы и шлифовки сложнее. Поэтому выбор инструментов должен основываться на реальной потребности, выбирать низкие инвестиции и хорошая производительность инструмента.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.