सीएनसी मशीनिंग सामग्री चयन गाइड: कैसे चुनें

सीएनसी मशीनिंग लगभग किसी भी धातु या प्लास्टिक से भागों का उत्पादन कर सकती है। इस प्रकार, उन सामग्रियों की श्रृंखला जिनसे सीएनसी मिलिंग और टर्निंग के माध्यम से भागों का उत्पादन किया जा सकता है, विशाल है, और सीएनसी मशीनिंग विभिन्न प्रकार की सामग्री प्रदान करती है। चाहे आप धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, या फोम के बारे में सोच रहे हों, प्रत्येक उपलब्ध सामग्री के लाभों और सर्वोत्तम उपयोग को समझना महत्वपूर्ण है। एक गलत कदम, और तेजी - समय और पैसा बर्बाद। लेकिन चिंता न करें, हमने आपको कवर कर लिया है। यह मार्गदर्शिका आपको हर बार सही सामग्री चुनने के लिए आवश्यक हर चीज़ के बारे में बताएगी।

सीएनसी मशीनिंग सामग्री चुनते समय विचार करने योग्य कारक

आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए सही सामग्री चुनना इसकी सफलता के लिए महत्वपूर्ण है। यह एक सावधानीपूर्वक मूल्यांकन है जहां वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए कई कारकों को संतुलित किया जाना चाहिए। प्रत्येक सामग्री में अद्वितीय गुण होते हैं जो इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित प्रमुख कारकों पर विचार करें:

उत्पाद का उपयोग

ग्राहकों से उत्पाद की आवश्यकताएँ प्राप्त करते समय, उनसे पूछें कि उत्पाद का उपयोग कहाँ किया जाएगा। उस वातावरण के बारे में पूछताछ करें जिसमें भाग संचालित होगा या कार्य करेगा। प्रत्येक सामग्री में अलग-अलग गुण होते हैं और इसका उपयोग समर्पित अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसलिए, आंशिक अनुप्रयोग के अनुसार, सबसे अनुकूल भौतिक और रासायनिक गुणों वाली सामग्रियों को चुना जाता है।

आयामी सहनशीलता

ऐसी सामग्री का चयन करें जो उत्कृष्ट संरचना और आसान निर्माण प्रदान करती हो। चूँकि कोई सामग्री अधिक मशीनीकरण प्रदान करती है, इसलिए कड़ी सहनशीलता आवश्यकताओं को प्राप्त करना आसान होता है।

सहनशीलता की आवश्यकताएं विशेष उद्योग पर निर्भर करती हैं क्योंकि प्रत्येक क्षेत्र अलग-अलग सहनशीलता की मांग करता है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस और चिकित्सा क्षेत्र अति-उच्च परिशुद्धता वाले भागों के निर्माण की मांग करते हैं। इस प्रकार उन्हें अधिक आयामी सहनशीलता की आवश्यकता होती है।उच्च परिशुद्धता, लागत-प्रभावशीलता और दोषरहित और समय पर परियोजना को पूरा करने के लिए सटीक आयामी सहनशीलता वाली सामग्रियों का चयन करना सर्वोपरि है।

तनाव भार

तनाव भार का मतलब है कि भाग कितना मजबूत होना चाहिए। इसका अनुमान उत्पाद अनुप्रयोग के अनुसार लगाया जाता है। एक बार जब आप लोड तनाव का मूल्यांकन कर लेते हैं, तो ऐसी सामग्री का चयन करें जिसकी लोड-वहन क्षमता सर्वोत्तम से मेल खाती हो। तनाव भार की सावधानीपूर्वक गणना की जानी चाहिए। यह कुछ उद्योगों में महत्वपूर्ण हो सकता है।

सामग्री लागत

लागत संपूर्ण सीएनसी मशीनिंग सामग्री चयन प्रक्रिया को प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है। उस सामग्री पर विचार करें जिसके गुण आवश्यकताओं के अनुरूप सबसे अधिक हों। लेकिन दूसरी ओर, यह लागत प्रभावी या सस्ता होना चाहिए।

सामग्री की उपलब्धता

जब आपको बड़े पैमाने पर उत्पादन परियोजना के बीच में सामग्री की उपलब्धता के बारे में पता चलता है, तो यह एक बड़ी समस्या है, खासकर जब सामग्री समाप्त हो जाती है और स्टॉक में नहीं रह जाती है। खरीद विभाग को सभी परियोजना विवरणों को अंतिम रूप देने से पहले उपलब्धता सुनिश्चित करनी चाहिए।

लोकप्रिय सीएनसी मशीनिंग सामग्री और उनके गुण

अब जब आप जान गए हैं कि क्या विचार करना है, तो आइए कुछ लोकप्रिय सीएनसी मशीनिंग सामग्रियों और उनकी अनूठी विशेषताओं का पता लगाएं। अपने प्रोजेक्ट के लिए सही मिलान ढूंढने के लिए इसे अपनी चीट शीट के रूप में सोचें:

धातु:

1. एल्यूमिनियम

 हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी और मशीन में आसान, एल्यूमीनियम विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी विकल्प है। इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता वस्तुओं में किया जाता है। हल्के बाइक फ्रेम या चिकने इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों के बारे में सोचें।

एल्यूमीनियम के कई सामग्री ग्रेड हैं, लेकिन सभी सीएनसी मशीनिंग भागों और उत्पादों में उपयोग के लिए आदर्श नहीं हैं। इसके बावजूद, 6061 और 7075 एल्युमीनियम जैसे एल्युमीनियम ग्रेड अत्यधिक मशीनी होते हैं और अक्सर उन उत्पादन भागों में उपयोग किए जाते हैं जहां वजन एक विचारणीय होता है, जैसे ऑटोमोटिव इंजन पार्ट्स और एयरोस्पेस फ्रेम। एल्यूमीनियम की इन श्रेणियों का उपयोग उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण और चिकित्सा उद्योग में भी किया जाता है। आइए विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को तोड़ें:

● एल्यूमिनियम 6061 अच्छी ताकत-से-वजन अनुपात और उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के साथ सबसे आम, सामान्य उपयोग वाला एल्यूमीनियम मिश्र धातु है।

● एल्यूमिनियम 6082 इसकी संरचना और भौतिक गुण 6061 के समान हैं। इसका यूरोप में अधिक उपयोग किया जाता है (क्योंकि यह ब्रिटिश मानकों का अनुपालन करता है)।

● एल्यूमिनियम 7075 यह मिश्र धातु एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है। इसमें उत्कृष्ट थकान गुण हैं और उच्च शक्ति और कठोरता के लिए गर्मी का इलाज किया जा सकता है, जिससे यह स्टील्स के बराबर हो जाता है।

● एल्यूमिनियम 5083 अधिकांश अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक ताकत और समुद्री जल के प्रति असाधारण प्रतिरोध है। यह इसे निर्माण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम बनाता है। यह वेल्डिंग के लिए भी एक उत्कृष्ट विकल्प है।

2. स्टेनलेस स्टील

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ, स्टेनलेस स्टील कठोर वातावरण और स्वच्छता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल सही है। यह चिकित्सा उपकरणों, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और समुद्री घटकों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। शल्य चिकित्सा उपकरणों या टिकाऊ बरतन का चित्र बनाएं।

● स्टेनलेस स्टील 304 सबसे आम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है। इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और अच्छी मशीनेबिलिटी है। इसका  अधिकांश पर्यावरणीय परिस्थितियों और संक्षारक मीडिया के प्रति प्रतिरोधी।

● स्टेनलेस स्टील 316 304 के समान यांत्रिक गुणों वाला एक और सामान्य स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है। हालांकि इसमें उच्च संक्षारण और रासायनिक प्रतिरोध है, विशेष रूप से खारे समाधान (उदाहरण के लिए समुद्री जल) के लिए, इसलिए यह कठोर वातावरण से निपटने के लिए अक्सर बेहतर होता है।

● स्टेनलेस स्टील 2205 डुप्लेक्स में उच्चतम ताकत (सामान्य स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से दोगुनी) और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इसका उपयोग चरम वातावरण में किया जाता है, तेल में कई अनुप्रयोगों के साथ & गैस.

● स्टेनलेस स्टील 303 इसमें उत्कृष्ट क्रूरता है, लेकिन 304 की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध है। इसकी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण, इसका उपयोग अक्सर उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे एयरोस्पेस के लिए नट और बोल्ट का उत्पादन।

● स्टेनलेस स्टील 17-4 (एसएई ग्रेड 630) में 304 के बराबर यांत्रिक गुण हैं। इसे बहुत उच्च डिग्री (टूल स्टील्स की तुलना में) तक कठोर किया जा सकता है और इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध है, जो इसे बहुत उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे हवा के लिए ब्लेड का निर्माण टर्बाइन।

3. पीतल

पीतल तांबे और जस्ता का एक मिश्र धातु है जो अपने संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत चालकता और मशीनेबिलिटी के लिए जाना जाता है। यह अक्सर उपभोक्ता वस्तुओं, कम शक्ति वाले फास्टनरों, प्लंबिंग और बिजली के उपकरणों में दिखाई देता है। ताकत, मशीनीकरण और सौंदर्य अपील का संतुलन प्रदान करते हुए, पीतल का उपयोग अक्सर सजावटी घटकों, फिटिंग और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए किया जाता है। जटिल दरवाज़े के हैंडल या चमकदार ट्रम्पेट वाल्व के बारे में सोचें।

पीतल C36000 उच्च तन्यता ताकत और प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध वाली एक सामग्री है। यह सबसे आसानी से मशीनीकृत होने वाली सामग्रियों में से एक है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर उच्च-मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

सामग्री विशेषताएँ:

विशिष्ट घनत्व: 8.4-8.7 ग्राम/सेमी3

गैर चुंबकीय

4. टाइटेनियम

हल्का लेकिन अविश्वसनीय रूप से मजबूत, टाइटेनियम का उपयोग अक्सर एयरोस्पेस, चिकित्सा प्रत्यारोपण और उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में किया जाता है। विमान के घटकों या टिकाऊ हिप रिप्लेसमेंट के बारे में सोचें। 

टाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है। दूसरे शब्दों में, बेहद मजबूत होने के अलावा, यह हल्का भी है। मजबूत ऊष्मा चालकता के साथ-साथ, वे संक्षारण प्रतिरोधी भी हैं। इसके अलावा, क्योंकि टाइटेनियम जैव-संगत है, इसका उपयोग जैव-चिकित्सा उद्योग में किया जाता है।

इसके अलावा, टाइटेनियम का उपयोग सैन्य, एयरोस्पेस और चिकित्सा सहित कई उद्योगों के लिए उच्च-प्रदर्शन मशीनीकृत भागों के उत्पादन में किया जाता है। टाइटेनियम का उपयोग सीएनसी मशीन टूल्स सामग्री के रूप में भी किया जाता है।

प्लास्टिक：

1. एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)

अच्छे प्रभाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के साथ एक बहुमुखी प्लास्टिक, एबीएस का उपयोग खिलौनों और इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर ऑटोमोटिव भागों तक हर चीज में किया जाता है। टिकाऊ लेगो ईंटों या सुरक्षात्मक फ़ोन केस के बारे में सोचें। अपनी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, तन्य शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के कारण, एबीएस सामग्री एक बहुत सस्ती प्लास्टिक सामग्री है जो सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, इसे रंगना आसान है, जिससे यह उन उपयोगों के लिए एकदम सही है जहां सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण है।

2. पॉलीकार्बोनेट

मजबूती, पारदर्शिता और मशीनिंग में आसानी के संयोजन के कारण पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। अपनी मजबूती, पारदर्शिता और गर्मी प्रतिरोध के लिए जाना जाने वाला पॉलीकार्बोनेट का उपयोग चश्मे, सुरक्षा हेलमेट और यहां तक ​​कि बुलेटप्रूफ खिड़कियों में भी किया जाता है। पॉलीकार्बोनेट कुछ अन्य प्लास्टिक की तुलना में नरम होता है, जिससे इस पर खरोंच लगने का खतरा होता है। खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कोटिंग्स लगाई जा सकती हैं।

3. पॉलीएथेरेथेरकीटोन (PEEK)

PEEK सामग्री उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक उच्च प्रदर्शन वाला प्लास्टिक है। इस सामग्री में उच्च आयामी स्थिरता और यांत्रिक शक्ति भी है। इसके प्रमुख लाभों में से एक उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की क्षमता है, जो इसे चरम वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।

PEEK को एयरोस्पेस, खाद्य और पेय प्रसंस्करण, और तेल और गैस सहित कई उद्योगों में आवेदन मिलता है। इसका व्यापक रूप से अर्धचालक घटकों, बुशिंग, सील, बीयरिंग, पंप और वाल्व घटकों आदि के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

आपके लिए सामग्री का चयन करने के लिए युक्तियाँ  सीएनसी आवश्यकताएँ

आपकी सीएनसी सामग्री को अंतिम रूप देने से पहले कुछ महत्वपूर्ण कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। बाद में उन पर विचार करें, और आप अपनी परियोजनाओं के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री तक पहुंच जाएंगे।

●उत्पाद उपयोग को प्राथमिकता दें: ग्राहकों से उत्पाद की आवश्यकताएँ प्राप्त करते समय, उनसे पूछें कि उत्पाद का उपयोग कहाँ किया जाएगा। उस वातावरण के बारे में पूछताछ करें जिसमें भाग संचालित होगा या कार्य करेगा। प्रत्येक सामग्री में अलग-अलग गुण होते हैं और इसका उपयोग समर्पित अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसलिए, आंशिक अनुप्रयोग के अनुसार, सबसे अनुकूल भौतिक और रासायनिक गुणों वाली सामग्रियों को चुना जाता है।

●विनिर्माण प्रक्रिया पर विचार करें: कुछ सामग्रियां विशिष्ट सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ अधिक संगत हैं। उदाहरण के लिए, कुछ प्लास्टिक मिलिंग के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं, जबकि अन्य मोड़ने में उत्कृष्ट होते हैं।

●दीर्घकालिक सोचें: केवल सामग्री की प्रारंभिक लागत पर ध्यान केंद्रित न करें। रखरखाव, स्थायित्व और जीवनकाल जैसी चीज़ों में कारक। कभी-कभी, थोड़ा अधिक अग्रिम खर्च करने से आप आगे चलकर सिरदर्द (और पैसा!) बचा सकते हैं।

●प्रयोग से न डरें: यदि आप निश्चित नहीं हैं कि कौन सी सामग्री सबसे अच्छी है, तो उपलब्ध असंख्य सामग्रियों में से चुनने के बारे में चिंता करने के बजाय, आप सामान्य मशीनिंग सामग्री का चयन कर सकते हैं, जिसे शीर्ष रेटेड इंजीनियरों ने पहचाना और निष्कर्ष निकाला कि यह मशीनिंग के लिए अच्छा काम करती है और ऐसे अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से स्वीकार की जाती है। सामान्य धातुओं में पीतल, तांबा, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम शामिल हैं। सामान्य प्लास्टिक में PEEK, एसीटल, नायलॉन, ABS और पॉलीकार्बोनेट शामिल हैं।

●विशेषज्ञ ज्ञान का लाभ उठाएं: संदेह होने पर, अनुभवी मशीनिस्टों या सामग्री आपूर्तिकर्ताओं से परामर्श लें। वे आपकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर मूल्यवान अंतर्दृष्टि और सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं।

सीएनसी मशीनिंग सामग्री चुनते समय बचने योग्य सामान्य गलतियाँ

अच्छे इरादों के साथ भी, सीएनसी मशीनिंग सामग्री चुनते समय ठोकर खाना आसान है। लेकिन चिंता न करें, हम इन सामान्य नुकसानों को दूर करने में आपकी सहायता के लिए यहां हैं:

●भौतिक गुणों की अनदेखी: लागत या सौंदर्यशास्त्र में फंसना आसान है, लेकिन बुनियादी बातों को न भूलें। सुनिश्चित करें कि सामग्री के गुण आपके प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के अनुरूप हों। मजबूती, टिकाऊपन और तापमान प्रतिरोध कुछ ऐसी चीजें हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।

●सहनशीलता की अनदेखी: सीएनसी मशीनिंग पूरी तरह परिशुद्धता पर आधारित है। सहनशीलता पर विचार करने में विफल रहने से ऐसे हिस्से बन सकते हैं जो फिट नहीं होते हैं या सही ढंग से काम नहीं करते हैं। आउच!

●मशीनीकरण के महत्व को कम आंकना: कुछ सामग्रियों को दूसरों की तुलना में मशीनीकृत करना आसान होता है। ऐसी सामग्री का चयन करना जिसके साथ काम करना कठिन हो, उत्पादन समय और लागत बढ़ा सकता है।

●सतही फिनिश आवश्यकताओं की उपेक्षा: दर्पण जैसी फ़िनिश की आवश्यकता है? या अधिक बनावट वाली सतह? अपनी सामग्री का चयन करते समय अपनी वांछित सतह फिनिश को ध्यान में रखें। कुछ सामग्रियों को दूसरों की तुलना में बेहतर ढंग से पॉलिश किया जाता है।

●पर्यावरण का ध्यान नहीं: क्या आपका हिस्सा कठोर रसायनों या अत्यधिक तापमान के संपर्क में आएगा? सुनिश्चित करें कि आपकी चुनी गई सामग्री तत्वों का सामना कर सकती है।

अपनी परियोजनाओं के लिए सही सीएनसी मशीनिंग सामग्री प्राप्त करें

एक अच्छा और वांछनीय हिस्सा बनाने के लिए सही सीएनसी सामग्री का चयन आवश्यक है। उपरोक्त सभी कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना सबसे अच्छा है। यदि आप ध्यान से विचार करेंगे तो आप अपने अगले प्रोजेक्ट के लिए एक सफल सामग्री का चयन कर पाएंगे। लेकिन वांछित सामग्री गुणों के साथ एक हिस्सा बनाने का सबसे प्रभावी और कुशल तरीका इसके लिए सर्वश्रेष्ठ से संपर्क करना है। हाँ, आप विश्वास के साथ BERGEK CNC से संपर्क कर सकते हैं।

बर्गेक सीएनसी सीएनसी मशीनिंग, रैपिड प्रोटोटाइप सेवाओं का एक विश्व स्तरीय प्रदाता है। हम दुनिया भर के विभिन्न क्षेत्रों में उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा करते हैं। बर्गेक सीएनसी आपकी सहायता के लिए यहां है। हम 60 से अधिक इंजीनियरिंग धातु और प्लास्टिक प्रदान कर सकते हैं और हमारे पास अनुभवी मशीनिस्ट और इंजीनियर हैं जो आपके बजट सीमा के भीतर आपके प्रोजेक्ट के लिए सामग्री की सिफारिश करने में मदद करते हैं।

सामग्री मशीनिंग के बारे में कोई विशिष्ट प्रश्न हों, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें!

सीएनसी मशीनिंग सामग्री के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. सीएनसी मशीनिंग के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी सामग्री क्या है?

यह काफी हद तक संबंधित अनुप्रयोग पर निर्भर करता है, लेकिन कुल मिलाकर एल्युमीनियम 6061 सीएनसी मशीनिंग के लिए सबसे आम और सबसे कम लागत वाली धातु है।

2. सीएनसी मशीनिंग के लिए सबसे अच्छा प्लास्टिक कौन सा है?

सीएनसी मशीनिंग के लिए पीओएम (डेल्रिन) सबसे किफायती प्लास्टिक है। यह कुछ हद तक थर्मोप्लास्टिक्स की उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता के कारण है।

3. धातुओं के साथ सीएनसी मशीनिंग के क्या फायदे हैं?

धातुएँ उन विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनके लिए उच्च शक्ति, कठोरता और/या अत्यधिक तापमान के लिए विश्वसनीय प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

4. प्लास्टिक के साथ सीएनसी मशीनिंग के क्या फायदे हैं?

जबकि 3डी प्रिंटिंग में अधिक आम है, प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग के लिए आदर्श है जब आप विशेष सामग्री आवश्यकताओं के साथ हल्के भागों का उत्पादन करना चाहते हैं। प्लास्टिक प्रोटोटाइप बनाने के लिए भी व्यवहार्य है (खासकर इससे पहले कि आप इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ बड़ी मात्रा में बनाना शुरू करें)।

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