Caractéristiques du produit
Le titane fraisé est un alliage léger et très résistant qui offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente stabilité thermique. Avec un rapport résistance/poids supérieur à celui de l'acier, l'alliage de titane est un choix de choix dans des secteurs tels que l'aéronautique et la défense. Bien que l'efficacité de la transformation puisse être difficile en raison de ses propriétés, sa résistance élevée, sa légèreté et sa résistance à la corrosion en font un matériau précieux pour diverses applications.
La force de l'équipe
Description : Notre alliage de fraisage en titane, haute résistance et léger, témoigne de la force du travail d'équipe. Ce produit innovant allie l'expertise de nos ingénieurs qualifiés et le dévouement de notre équipe de production pour créer un matériau offrant une résistance et une durabilité exceptionnelles tout en restant léger. Notre équipe collabore étroitement pour garantir des résultats de la plus haute qualité, faisant de cet alliage un choix fiable pour un large éventail d'applications. Avec une précision et un souci du détail inégalés, notre équipe s'assure que chaque pièce de fraisage en titane répond à nos normes d'excellence strictes. Faites confiance à notre équipe pour vous offrir des performances de premier ordre à chaque fois.
Pourquoi nous choisir
Exploitez la puissance du travail d'équipe avec notre alliage de fraisage en titane : un alliage léger et ultra-résistant. Ce matériau de pointe est conçu pour offrir une résistance exceptionnelle tout en restant léger et facile à travailler, ce qui en fait le choix idéal pour les besoins de fraisage de votre équipe. Axé sur la collaboration et l'unité, notre produit est conçu avec précision et durabilité, garantissant une collaboration harmonieuse pour atteindre les objectifs de votre équipe. Améliorez les performances de votre équipe grâce à la résistance et à la fiabilité inégalées de notre alliage de fraisage en titane, et voyez vos projets atteindre de nouveaux sommets.
Sur le marché mondial, les matériaux en alliage de titane sont principalement utilisés dans l’industrie aéronautique, la défense nationale, l’armée et d’autres industries. Parmi elles, la demande d'applications dans l'industrie aéronautique est la plus importante, représentant environ 50 %, principalement pour la fabrication d'avions et de moteurs.
La résistance des produits en alliage de titane est très élevée dans les matériaux de structure métallique, sa résistance est comparable à celle de l'acier, mais son poids ne représente que 57 % de celui de l'acier. De plus, l'alliage de titane présente les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance thermique élevée, d'une stabilité thermique et d'une résistance à la corrosion, mais le traitement de coupe des matériaux en alliage de titane est difficile et l'efficacité du traitement est faible. Alors, comment surmonter le traitement difficile et faible de l'alliage de titane a été un problème à résoudre.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Caractéristiques des alliages de titane
◪ Haute résistance, légèreté (le rapport résistance/poids est très élevé dans les matériaux de structure métallique)
◪ Résistance aux hautes températures (performances stables à 400-500℃)
◪ la résistance à la corrosion de l'oxyde de titane, du nitrure et du carbure est excellente
◪ Bonne affinité avec les objets
Tournage de produits en alliage de titane, obtention facile d'une meilleure rugosité de surface et
l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée, l'outil s'use
rapide. Vitesse de coupe inférieure, avance modérée, profondeur de coupe plus profonde, refroidissement complet, la voiture
est rond lorsque la pointe ne peut pas être plus haute que le centre de la pièce, sinon
facile à coller, rotation fine et rotation des pièces à paroi mince, l'angle principal du l'outil doit être grand, généralement 75 à 90 degrés.
Le fraisage des produits en alliage de titane est plus difficile que le tournage, car le fraisage est une coupe intermittente et les copeaux sont faciles à lier à la lame. Lorsque les dents des copeaux sont à nouveau coupées dans la pièce, les copeaux sont renversés et emportent un petit morceau de matériau de l'outil. , formant un bord cassant, réduisent considérablement la durabilité de l'outil.
Taraudage de produits en alliage de titane, car la puce est petite, facile à lier avec la lame et la pièce, ce qui entraîne une valeur de rugosité de surface d'usinage et un couple élevé. En tapant sur le taraud [V], une mauvaise sélection et un mauvais fonctionnement provoquent très facilement un écrouissage, l'efficacité de l'usinage est très faible et il y a un phénomène de casse du taraud.
Le traitement des alliages de titane est axé sur la chaleur, un grand nombre de fluides de coupe à haute pression pour une injection rapide et précise sur le tranchant peuvent rapidement éliminer la chaleur. Le processus de coupe du matériau en alliage de titane doit être contrôlé du point de vue du matériau de l'outil, du fluide de coupe et des paramètres de traitement, afin d'améliorer l'efficacité globale du traitement du matériau en alliage de titane.
