Produktmerkmale
Titanfräsen ist eine hochfeste, leichte Legierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität. Mit einem höheren Festigkeits-Gewichts-Verhältnis als Stahl ist Titanlegierung eine beliebte Wahl in Branchen wie der Luftfahrt und der Verteidigung. Obwohl die Verarbeitungseffizienz aufgrund ihrer Eigenschaften eine Herausforderung darstellen kann, machen ihre hohe Festigkeit, ihr geringes Gewicht und ihre Korrosionsbeständigkeit Titanlegierungen zu einem wertvollen Werkstoff für verschiedene Anwendungen.
Teamstärke
Beschreibung: Unsere hochfeste, leichte Titan-Fräslegierung ist ein Beweis für die Kraft der Teamarbeit. Dieses innovative Produkt vereint das Know-how unserer erfahrenen Ingenieure und das Engagement unseres Produktionsteams, um ein Material zu schaffen, das außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bei geringem Gewicht bietet. Die nahtlose Zusammenarbeit unseres Teams gewährleistet höchste Qualität und macht diese Legierung zu einer zuverlässigen Wahl für ein breites Anwendungsspektrum. Mit unübertroffener Präzision und Liebe zum Detail stellt unser Team sicher, dass jedes Titan-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Vertrauen Sie auf die Stärke unseres Teams, das stets Spitzenleistung liefert.
Warum uns wählen
Nutzen Sie die Kraft der Teamarbeit mit unserer Titan-Fräslegierung: Hochfeste, leichte Legierung. Dieses hochmoderne Material bietet außergewöhnliche Festigkeit und ist gleichzeitig leicht und einfach zu verarbeiten. Damit ist es die perfekte Wahl für die Fräsarbeiten Ihres Teams. Mit Fokus auf Zusammenarbeit und Einheitlichkeit wird unser Produkt mit Präzision und Langlebigkeit gefertigt, um sicherzustellen, dass Ihr Team reibungslos zusammenarbeiten kann, um seine Ziele zu erreichen. Steigern Sie die Leistung Ihres Teams mit der unvergleichlichen Festigkeit und Zuverlässigkeit unserer Titan-Fräslegierung und erleben Sie, wie Ihre Projekte neue Höhen erreichen.
Auf dem Weltmarkt werden Titanlegierungsmaterialien hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie, der Landesverteidigung, dem Militär und anderen Industrien verwendet. Unter ihnen ist der Anwendungsbedarf in der Luftfahrtindustrie mit etwa 50 % am größten, hauptsächlich für die Herstellung von Flugzeugen und Triebwerken.
Die Festigkeit von Titanlegierungsprodukten ist bei metallischen Strukturmaterialien sehr hoch, ihre Festigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar, ihr Gewicht beträgt jedoch nur 57 % des Stahls. Darüber hinaus weist eine Titanlegierung die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen thermischen Festigkeit, thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf, die Schneidbearbeitung von Titanlegierungsmaterialien ist jedoch schwierig und die Bearbeitungseffizienz gering. Daher war es ein zu lösendes Problem, wie die schwierige Verarbeitung von Titanlegierungen und die geringe Effizienz überwunden werden können.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Eigenschaften von Titanlegierungen
◪ Hohe Festigkeit, geringes Gewicht (das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist bei Metallstrukturmaterialien sehr hoch)
◪ Hochtemperaturbeständigkeit (stabile Leistung bei 400-500℃)
◪ Die Korrosionsbeständigkeit von Titanoxid, Nitrid und Karbid ist ausgezeichnet
◪ Gute Affinität zu Objekten
Drehen von Produkten aus Titanlegierungen, einfache Erzielung einer besseren Oberflächenrauheit und
Die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch, das Werkzeug verschleißt
schnell. Geringere Schnittgeschwindigkeit, mäßiger Vorschub, größere Schnitttiefe, volle Kühlung, das Auto
ist rund, wenn die Spitze nicht höher als die Werkstückmitte sein darf, sonst
Leicht zu kleben, feines Drehen und Drehen dünnwandiger Teile, der Hauptwinkel des Das Werkzeug muss groß sein, im Allgemeinen 75–90 Grad.
Das Fräsen von Titanlegierungsprodukten ist schwieriger als das Drehen, da das Fräsen ein intermittierender Schnitt ist und sich die Späne leicht mit der Klinge verbinden. Wenn die Spanzähne erneut in das Werkstück geschnitten werden, wird der Span abgeschlagen und ein kleines Stück Werkzeugmaterial mitgenommen , die eine Bruchkante bilden, verringern die Haltbarkeit des Werkzeugs erheblich.
Beim Gewindeschneiden von Titanlegierungsprodukten lässt sich der Span leicht mit der Klinge und dem Werkstück verbinden, da der Span klein ist, was zu einem Rauheitswert der Bearbeitungsoberfläche und einem großen Drehmoment führt. Eine unsachgemäße Auswahl und unsachgemäße Bedienung des Gewindebohrers [V] kann sehr leicht zu einer Kaltverfestigung führen, die Bearbeitungseffizienz ist sehr gering und es kommt zum Phänomen eines Gewindebohrerbruchs.
Bei der Verarbeitung von Titanlegierungen steht die Wärme im Mittelpunkt. Eine große Anzahl von Hochdruck-Schneidflüssigkeiten für eine rechtzeitige und genaue Injektion auf die Schneidkante können die Wärme schnell abführen. Der Schneidprozess von Titanlegierungsmaterialien muss unter den Gesichtspunkten Werkzeugmaterial, Schneidflüssigkeit und Verarbeitungsparameter gesteuert werden, um die umfassende Effizienz der Verarbeitung von Titanlegierungsmaterialien zu verbessern.
