Caractéristiques du produit
Les produits d'usinage en titane sont conçus pour offrir une résistance élevée et une grande légèreté, ce qui les rend idéaux pour les applications de l'industrie aéronautique où le poids est un facteur critique. Ils sont également très résistants aux températures élevées, garantissant stabilité et performance à 400-500 °C. Grâce à leur excellente résistance à la corrosion et à leur bonne compatibilité avec divers objets, les produits d'usinage en titane offrent durabilité et fiabilité dans les environnements exigeants.
Profil de l'entreprise
Engagée dans l'innovation et l'excellence, notre entreprise est spécialisée dans la production de produits d'usinage en alliage de titane de haute qualité. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés travaille avec diligence pour garantir que nos produits soient non seulement robustes et légers, mais aussi résistants aux températures élevées. Grâce à une technologie de pointe et à des matériaux de la plus haute qualité, nous sommes en mesure de fournir des produits qui répondent aux besoins exigeants de nos clients. Notre engagement envers la précision et la performance nous distingue dans l'industrie, faisant de nous le choix de confiance pour ceux qui recherchent des solutions d'usinage en alliage de titane fiables et durables.
La force principale de l'entreprise
En tant que fabricant leader dans le secteur de l'usinage, nous sommes spécialisés dans la production de produits d'usinage en alliage de titane de haute qualité, reconnus pour leur robustesse exceptionnelle, leur légèreté et leur résistance aux températures élevées. Forts de notre engagement envers l'innovation et l'ingénierie de précision, nous sommes fiers de proposer des solutions fiables et durables pour répondre aux besoins exigeants de nos clients. Forts d'une équipe de professionnels expérimentés, nous nous efforçons de dépasser vos attentes et d'offrir un service client irréprochable. Faites confiance à notre expertise et à notre expérience pour vous proposer les meilleurs produits d'usinage en alliage de titane du marché.
Sur le marché mondial, les matériaux en alliage de titane sont principalement utilisés dans l’industrie aéronautique, la défense nationale, l’armée et d’autres industries. Parmi elles, la demande d'applications dans l'industrie aéronautique est la plus importante, représentant environ 50 %, principalement pour la fabrication d'avions et de moteurs.
La résistance des produits en alliage de titane est très élevée dans les matériaux de structure métallique, sa résistance est comparable à celle de l'acier, mais son poids ne représente que 57 % de celui de l'acier. De plus, l'alliage de titane présente les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance thermique élevée, d'une stabilité thermique et d'une résistance à la corrosion, mais le traitement de coupe des matériaux en alliage de titane est difficile et l'efficacité du traitement est faible. Alors, comment surmonter le traitement difficile et faible de l'alliage de titane a été un problème à résoudre.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Caractéristiques des alliages de titane
◪ Haute résistance, légèreté (le rapport résistance/poids est très élevé dans les matériaux de structure métallique)
◪ Résistance aux hautes températures (performances stables à 400-500℃)
◪ la résistance à la corrosion de l'oxyde de titane, du nitrure et du carbure est excellente
◪ Bonne affinité avec les objets
Tournage de produits en alliage de titane, obtention facile d'une meilleure rugosité de surface et
l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée, l'outil s'use
rapide. Vitesse de coupe inférieure, avance modérée, profondeur de coupe plus profonde, refroidissement complet, la voiture
est rond lorsque la pointe ne peut pas être plus haute que le centre de la pièce, sinon
facile à coller, rotation fine et rotation des pièces à paroi mince, l'angle principal du l'outil doit être grand, généralement 75 à 90 degrés.
Le fraisage des produits en alliage de titane est plus difficile que le tournage, car le fraisage est une coupe intermittente et les copeaux sont faciles à lier à la lame. Lorsque les dents des copeaux sont à nouveau coupées dans la pièce, les copeaux sont renversés et emportent un petit morceau de matériau de l'outil. , formant un bord cassant, réduisent considérablement la durabilité de l'outil.
Taraudage de produits en alliage de titane, car la puce est petite, facile à lier avec la lame et la pièce, ce qui entraîne une valeur de rugosité de surface d'usinage et un couple élevé. En tapant sur le taraud [V], une mauvaise sélection et un mauvais fonctionnement provoquent très facilement un écrouissage, l'efficacité de l'usinage est très faible et il y a un phénomène de casse du taraud.
Le traitement des alliages de titane est axé sur la chaleur, un grand nombre de fluides de coupe à haute pression pour une injection rapide et précise sur le tranchant peuvent rapidement éliminer la chaleur. Le processus de coupe du matériau en alliage de titane doit être contrôlé du point de vue du matériau de l'outil, du fluide de coupe et des paramètres de traitement, afin d'améliorer l'efficacité globale du traitement du matériau en alliage de titane.
