Produktmerkmale
Titanfräsprodukte zeichnen sich durch hohe Festigkeit und geringes Gewicht aus und eignen sich daher ideal für Anwendungen in der Luftfahrtindustrie, wo das Gewicht ein entscheidender Faktor ist. Diese Produkte sind zudem äußerst temperaturbeständig und gewährleisten Stabilität und Leistung bei 400–500 °C. Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und guten Kompatibilität mit verschiedenen Objekten bieten Titanfräsprodukte Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Unternehmensprofil
Mit unserem Engagement für Innovation und Exzellenz ist unser Unternehmen auf die Herstellung hochwertiger Fräsprodukte aus Titanlegierungen spezialisiert. Unser Team aus qualifizierten Ingenieuren und Technikern arbeitet sorgfältig daran, dass unsere Produkte nicht nur hochfest und leicht, sondern auch hochtemperaturbeständig sind. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertigster Materialien können wir Produkte liefern, die den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden. Unser Engagement für Präzision und Leistung zeichnet uns in der Branche aus und macht uns zur vertrauenswürdigen Wahl für alle, die zuverlässige und langlebige Fräslösungen für Titanlegierungen suchen.
Kernkompetenzen des Unternehmens
Als führender Hersteller in der Zerspanungsindustrie sind wir auf die Herstellung hochwertiger Fräsprodukte aus Titanlegierungen spezialisiert, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, ihr geringes Gewicht und ihre hohe Temperaturbeständigkeit bekannt sind. Mit unserem Engagement für Innovation und Präzisionstechnik sind wir stolz darauf, zuverlässige und langlebige Lösungen zu liefern, die den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden. Unterstützt von einem Team erfahrener Fachleute streben wir danach, Erwartungen zu übertreffen und erstklassigen Kundenservice zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihnen die besten Fräsprodukte aus Titanlegierungen auf dem Markt anzubieten.
Auf dem Weltmarkt werden Titanlegierungsmaterialien hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie, der Landesverteidigung, dem Militär und anderen Industrien verwendet. Unter ihnen ist der Anwendungsbedarf in der Luftfahrtindustrie mit etwa 50 % am größten, hauptsächlich für die Herstellung von Flugzeugen und Triebwerken.
Die Festigkeit von Titanlegierungsprodukten ist bei metallischen Strukturmaterialien sehr hoch, ihre Festigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar, ihr Gewicht beträgt jedoch nur 57 % des Stahls. Darüber hinaus weist eine Titanlegierung die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen thermischen Festigkeit, thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf, die Schneidbearbeitung von Titanlegierungsmaterialien ist jedoch schwierig und die Bearbeitungseffizienz gering. Daher war es ein zu lösendes Problem, wie die schwierige Verarbeitung von Titanlegierungen und die geringe Effizienz überwunden werden können.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Eigenschaften von Titanlegierungen
◪ Hohe Festigkeit, geringes Gewicht (das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist bei Metallstrukturmaterialien sehr hoch)
◪ Hochtemperaturbeständigkeit (stabile Leistung bei 400-500℃)
◪ Die Korrosionsbeständigkeit von Titanoxid, Nitrid und Karbid ist ausgezeichnet
◪ Gute Affinität zu Objekten
Drehen von Produkten aus Titanlegierungen, einfache Erzielung einer besseren Oberflächenrauheit und
Die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch, das Werkzeug verschleißt
schnell. Geringere Schnittgeschwindigkeit, mäßiger Vorschub, größere Schnitttiefe, volle Kühlung, das Auto
ist rund, wenn die Spitze nicht höher als die Werkstückmitte sein darf, sonst
Leicht zu kleben, feines Drehen und Drehen dünnwandiger Teile, der Hauptwinkel des Das Werkzeug muss groß sein, im Allgemeinen 75–90 Grad.
Das Fräsen von Titanlegierungsprodukten ist schwieriger als das Drehen, da das Fräsen ein intermittierender Schnitt ist und sich die Späne leicht mit der Klinge verbinden. Wenn die Spanzähne erneut in das Werkstück geschnitten werden, wird der Span abgeschlagen und ein kleines Stück Werkzeugmaterial mitgenommen , die eine Bruchkante bilden, verringern die Haltbarkeit des Werkzeugs erheblich.
Beim Gewindeschneiden von Titanlegierungsprodukten lässt sich der Span leicht mit der Klinge und dem Werkstück verbinden, da der Span klein ist, was zu einem Rauheitswert der Bearbeitungsoberfläche und einem großen Drehmoment führt. Eine unsachgemäße Auswahl und unsachgemäße Bedienung des Gewindebohrers [V] kann sehr leicht zu einer Kaltverfestigung führen, die Bearbeitungseffizienz ist sehr gering und es kommt zum Phänomen eines Gewindebohrerbruchs.
Bei der Verarbeitung von Titanlegierungen steht die Wärme im Mittelpunkt. Eine große Anzahl von Hochdruck-Schneidflüssigkeiten für eine rechtzeitige und genaue Injektion auf die Schneidkante können die Wärme schnell abführen. Der Schneidprozess von Titanlegierungsmaterialien muss unter den Gesichtspunkten Werkzeugmaterial, Schneidflüssigkeit und Verarbeitungsparameter gesteuert werden, um die umfassende Effizienz der Verarbeitung von Titanlegierungsmaterialien zu verbessern.
