Характеристики продукта
Титановые фрезерные изделия отличаются высокой прочностью и лёгкостью, что делает их идеальными для применения в авиационной промышленности, где вес играет решающую роль. Эти изделия также обладают высокой устойчивостью к высоким температурам, обеспечивая стабильность и производительность при температуре 400–500 °C. Благодаря превосходной коррозионной стойкости и хорошей совместимости с различными материалами, титановые фрезерные изделия обеспечивают долговечность и надёжность в сложных условиях эксплуатации.
Профиль компании
Стремясь к инновациям и совершенству, наша компания специализируется на производстве высококачественных фрезерных инструментов из титановых сплавов. Наша команда квалифицированных инженеров и техников усердно работает над тем, чтобы наши изделия отличались не только высокой прочностью и лёгкостью, но и устойчивостью к высоким температурам. Используя передовые технологии и материалы высочайшего качества, мы способны поставлять продукцию, отвечающую самым высоким требованиям наших клиентов. Наша приверженность точности и производительности выделяет нас в отрасли, делая нас надёжным выбором для тех, кто ищет надёжные и долговечные решения для фрезерования титановых сплавов.
Основная сила предприятия
Являясь ведущим производителем в области механической обработки, мы специализируемся на производстве высококачественных фрезерных инструментов из титановых сплавов, которые отличаются исключительной прочностью, лёгкостью конструкции и устойчивостью к высоким температурам. Стремясь к инновациям и точному машиностроению, наша компания гордится тем, что предлагает надёжные и долговечные решения, отвечающие самым высоким требованиям наших клиентов. Благодаря команде опытных специалистов мы стремимся превосходить ожидания и обеспечивать первоклассное обслуживание клиентов. Доверьтесь нашему опыту и знаниям в этой области, и мы предложим вам лучшие фрезерные инструменты из титановых сплавов на рынке.
На мировом рынке материалы из титановых сплавов в основном используются в авиационной промышленности, национальной обороне, военной и других отраслях. Среди них спрос на приложения в авиационной промышленности является самым большим, составляя около 50%, в основном для производства самолетов и двигателей.
Прочность изделий из титановых сплавов очень высока среди металлических конструкционных материалов, их прочность сравнима со сталью, но вес составляет всего 57% стали. Кроме того, титановый сплав обладает характеристиками малого удельного веса, высокой термической прочности, термической стабильности и коррозионной стойкости, но обработка материала из титанового сплава затруднена, а эффективность обработки низкая. Итак, как преодолеть трудности обработки титановых сплавов и низкую эффективность, это проблема, которую необходимо решить.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Характеристики титановых сплавов
◪ Высокая прочность, легкий вес (соотношение прочности к весу у металлических конструкционных материалов очень высокое)
◪ Устойчивость к высоким температурам (стабильная производительность при 400-500 ℃)
◪ оксид титана, нитрид и карбид обладают превосходной коррозионной стойкостью.
◪ Хорошая близость к предметам
1. Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка изделий из титановых сплавов, простота получения лучшей шероховатости поверхности и
нагар несерьезный, но температура резания высокая, инструмент изнашивается
быстрый. Меньшая скорость резания, умеренная подача, большая глубина резания, полное охлаждение, машина
является круглым, если кончик не может быть выше центра заготовки, в противном случае
Легко приклеивается, тонкая обработка и поворот тонкостенных деталей, основной угол инструмент должен быть большим, обычно 75-90 градусов.
Фрезерование изделий из титановых сплавов сложнее, чем точение, поскольку фрезерование представляет собой прерывистую резку, а стружка легко сцепляется с лезвием, при повторном врезании зубьев стружки в заготовку стружка сбивается и отнимает небольшой кусочек инструментального материала. , образуя ломающуюся кромку, значительно снижают долговечность инструмента.
Нарезание резьбы изделий из титанового сплава, поскольку стружка небольшая, легко склеивается с лезвием и заготовкой, что приводит к повышению шероховатости поверхности обработки и большому крутящему моменту. Метчик для нарезания резьбы [V] неправильный выбор и неправильная эксплуатация очень легко могут привести к наклепу, эффективность обработки очень низкая, и возникает явление поломки метчика.
Основное внимание при обработке титановых сплавов уделяется нагреву, большое количество смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для своевременного и точного впрыска на режущую кромку позволяет быстро отводить тепло. Процесс резки материала из титанового сплава необходимо контролировать с точки зрения материала инструмента, смазочно-охлаждающей жидкости и параметров обработки, чтобы повысить комплексную эффективность обработки материала из титанового сплава.
