Procédés de pliage de tôles

Procédés de pliage de tôles

Entrez dans le monde du pliage de tôles, où des artisans qualifiés façonnent méticuleusement des feuilles de métal avec précision et finesse. Au fur et à mesure que la tôle est soigneusement introduite dans la plieuse, des courbes gracieuses et des angles vifs se forment, transformant une simple pièce de métal en une œuvre d'art. Soyez témoin du mariage de la force et de la beauté lorsque le produit fini émerge, prêt à relever tous les défis avec style et grâce.

Pour chaque pièce de structure, il existe un certain processus de traitement. Tout d'abord, l'usine de fabrication de tôles conçoit et dessine les pièces, exprime la structure ; puis la structure complexe des pièces est façonnée et le trou de la pièce est facilement usiné. En ce qui concerne le traitement, selon les différences de structure des pièces de tôle, le processus de fabrication de la tôle est différent, résumons les points suivants.

Détails des produits

Caractéristiques du produit

Le processus de pliage de tôle est essentiel à la création de pièces structurelles. Il comprend différentes étapes telles que le découpage, le bordage, le rivetage par pression, le pliage, le soudage, le traitement de surface et l'assemblage. Ces processus garantissent la production de composants en tôle de haute qualité et durables. Chaque étape est essentielle pour transformer les matières premières en produits finis grâce à la précision et au souci du détail.

Profil de l'entreprise

Chez Sheet Metal Bending Processes, nous sommes un leader de confiance dans la fabrication de produits en tôle de haute qualité grâce à des processus de pliage de précision. Forte de plusieurs années d'expérience et d'expertise, notre équipe se consacre à fournir des services de premier ordre pour répondre aux besoins de nos clients. Nous sommes fiers de notre engagement envers la qualité, l'innovation et la satisfaction de la clientèle. Notre technologie de pointe et nos professionnels qualifiés garantissent que chaque produit est fabriqué avec précision et exactitude. Faites-nous confiance pour fournir des solutions de pliage de tôle supérieures qui dépassent vos attentes. Découvrez l'excellence de Sheet Metal Bending Processes pour tous vos besoins de fabrication de tôle.

Point fort de l'entreprise

Notre entreprise est un fournisseur de premier plan de processus de pliage de tôles, offrant des services de haute qualité pour répondre à tous vos besoins de pliage. Avec des années d'expérience et d'expertise dans le domaine, nous sommes fiers de fournir des solutions de pliage précises et exactes pour un large éventail d'industries. Notre équipe de techniciens qualifiés se consacre à fournir un service client de premier ordre et à garantir que chaque projet est réalisé selon les normes les plus élevées. Faites-nous confiance pour gérer votre pliage de tôles avec précision et efficacité, garanti de dépasser vos attentes à chaque fois. Choisissez-nous pour tous vos besoins de pliage et découvrez la différence en termes de qualité et de service.

Pour toute pièce structurelle, elle a un certain processus de traitement. D'abord la feuille les pièces de l'usine de fabrication métallique conçoivent et dessinent des dessins, la structure de la expression; Ensuite, la structure complexe des pièces dans une forme et facile à traiter le trou de la pièce. A côté du lien de traitement, selon le différences dans la structure des pièces en tôle, le processus de tôlerie est différent, résumez les points suivants.

 

1. Obturation. Il existe de nombreuses façons de masquer, principalement les quatre suivantes : découpe du lit de découpe. C'est l'utilisation d'une machine de découpe pour découper la longueur et la largeur du contour du diagramme. Seule la taille maximale de la pièce peut être découpé; Coupure de poinçon. Est-ce l'utilisation du poinçon pour sa forme et son trou le traitement, le découpage de poinçon de production de masse a plus d'avantages;

 

Il existe deux types de découpage CNC, la pièce de haute précision : Découpage par poinçonnage de numéros CNC et découpage au laser. Le premier est plus adapté pour la feuille sous une plaque de 3,0 mm, cette dernière convient à un plus complexe structure de la pièce et une pièce en tôle plus épaisse


 

2. Bordure. Le bridage est également appelé trou de tournage, l'extraction du trou consiste à dessiner un trou de taille spécifiée sur le pré-poinçonnage, le processus de tôlerie peut rendre le dents de taraudage de la pièce plus résistantes, adaptées à l'épaisseur de la plaque pièce inférieure à 1,5 mm

 

3. Rivetage par pression. Le rivetage par pression utilise couramment des goujons, des écrous, des vis, etc., le rivetage par pression peut être riveté sur les pièces en tôle à travers le poinçonneuse ou riveteuse à pression.

 

4. Pliage. Le cintrage sert à renforcer la résistance de la pièce. Son le traitement nécessite un lit pliant et une matrice de pliage associée pour être terminé.


 

5. Soudage. Le soudage consiste à souder 2 ou plusieurs pièces 2 ensemble pour obtenir le but du traitement, ou le joint de bord d'une seule pièce doit être soudé à augmenter la résistance de l'ourlet. Ses types de traitement sont à double protection soudage, soudage à l'arc sous argon, soudage électrique, soudage robotisé et collision soudage, etc...

 

6. Traitement de surface. Le traitement de surface a un film de phosphatation, la galvanoplastie zinc coloré, chromate, peinture, oxydation, etc. Le film de phosphatation convient à tôles laminées à froid et tôles électrolytiques; La galvanoplastie de zinc coloré est généralement utilisé pour le traitement de surface des tôles laminées à froid et usinées les pièces; Le chromate, l'oxydation est généralement utilisé pour le traitement de surface de profilés en aluminium et en aluminium; Le traitement de surface spécifique est basé sur exigences matérielles du client.

 

7. Assemblage : Il s'agit d'assembler plusieurs pièces ou composants selon les exigences du dessin pour en faire une pièce complète. L'assemblé les pièces peuvent être finies ou semi-finies


Informations de base
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