Procesos de doblado de chapa metálica

Procesos de doblado de chapa metálica

Adéntrese en el mundo de los procesos de doblado de chapa metálica, donde artesanos expertos dan forma meticulosamente a las láminas de metal con precisión y delicadeza. A medida que la chapa metálica se introduce con cuidado en la máquina dobladora, se forman elegantes curvas y ángulos agudos, transformando una simple pieza de metal en una obra de arte. Sea testigo de la unión de fuerza y ​​belleza a medida que surge el producto terminado, listo para enfrentar cualquier desafío con estilo y gracia.

Para cualquier pieza estructural, hay un proceso de procesamiento determinado. Primero, la planta de fabricación de chapa metálica diseña y dibuja los planos de las piezas, la estructura de la expresión; luego, la estructura compleja de las piezas en una forma y fácil de procesar el orificio de la pieza de trabajo. A continuación, en el enlace de procesamiento, de acuerdo con las diferencias en la estructura de las piezas de chapa metálica, el proceso de chapa metálica es diferente, resumimos los siguientes puntos.

Detalles de los productos

Características del producto

El proceso de doblado de chapa metálica es crucial en la creación de piezas estructurales. Implica varios pasos, como troquelado, rebordeado, remachado a presión, doblado, soldadura, tratamiento de superficies y ensamblaje. Estos procesos garantizan la producción de componentes de chapa metálica duraderos y de alta calidad. Cada paso es esencial para transformar las materias primas en productos terminados mediante la precisión y la atención al detalle.

Perfil de la empresa

En Sheet Metal Bending Processes, somos un líder de confianza en la fabricación de productos de chapa metálica de alta calidad mediante procesos de doblado de precisión. Con años de experiencia y conocimientos, nuestro equipo se dedica a brindar servicios de primer nivel para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Nos enorgullecemos de nuestro compromiso con la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente. Nuestra tecnología de vanguardia y nuestros profesionales capacitados garantizan que cada producto se elabore con precisión y exactitud. Confíe en nosotros para brindarle soluciones superiores de doblado de chapa metálica que superen sus expectativas. Experimente la excelencia de Sheet Metal Bending Processes para todas sus necesidades de fabricación de chapa metálica.

La fortaleza del núcleo empresarial

Nuestra empresa es un proveedor líder de procesos de plegado de chapa metálica y ofrece servicios de alta calidad para satisfacer todas sus necesidades de plegado. Con años de experiencia y conocimientos en el campo, nos enorgullecemos de ofrecer soluciones de plegado precisas y exactas para una amplia gama de industrias. Nuestro equipo de técnicos capacitados se dedica a brindar un servicio al cliente de primer nivel y garantizar que cada proyecto se complete con los más altos estándares. Confíe en nosotros para manejar su plegado de chapa metálica con precisión y eficiencia, garantizando que superaremos sus expectativas en todo momento. Elíjanos para todas sus necesidades de plegado y experimente la diferencia en calidad y servicio.

Para cualquier parte estructural, tiene un cierto proceso de procesamiento. primero la hoja Diseño de piezas de plantas de fabricación de metal y dibujos de dibujo, la estructura de la expresión; Entonces la estructura compleja de las partes en una forma y fácil de Procese el orificio de la pieza de trabajo. Junto al enlace de procesamiento, según el diferencias en la estructura de las piezas de chapa, el proceso de chapa es diferente, resuma los siguientes puntos.

 

1. Borrado. Hay muchas formas de borrar, principalmente las siguientes cuatro formas: corte de lecho de corte. Es el uso de una máquina cortadora para cortar la longitud. y el ancho del contorno del diagrama. Solo el tamaño máximo de la pieza de trabajo. se puede cortar; Punzonado en blanco. Es el uso de punzón a su forma y agujero el procesamiento, el troquelado de producción en masa tiene más ventajas;

 

Hay dos tipos de supresión CNC, la pieza de trabajo está hecha de alta precisión: Supresión de punzonado CNC y supresión láser. El primero es más adecuado para la hoja debajo de una placa de 3,0 mm, esta última es adecuada para un más complejo estructura de la pieza de trabajo y una pieza de hoja más gruesa


 

2. Rebordeado. El rebordeado también se llama orificio giratorio, la extracción del orificio es para dibujar un agujero de tamaño especificado en el pre-perforado, el proceso de chapa puede hacer que el pieza de trabajo golpeando dientes más fuerza, adecuada para el grosor de la placa por debajo de la pieza de trabajo de 1,5 mm

 

3. Remachado a presión. El remachado a presión suele utilizar espárragos, tuercas, tornillos, etc., el remache a presión se puede remachar a las piezas de chapa a través del punzonadora o remachadora a presión.

 

4. Doblado. La flexión es para fortalecer la fuerza de la pieza de trabajo. Su el procesamiento necesita una cama plegable y un troquel de flexión relacionado para completarse.


 

5. Soldadura. La soldadura es soldar 2 o más 2 partes juntas para lograr el propósito del procesamiento, o la costura del borde de una sola parte debe soldarse a aumentar la fuerza del dobladillo. Sus tipos de procesamiento son de dos protecciones. soldadura, soldadura por arco de argón, soldadura eléctrica, soldadura robotizada y colisión soldadura, etc

 

6. Tratamiento superficial. El tratamiento de superficie tiene una película de fosfatación, galvanoplastia zinc colorido, cromato, pintura, oxidación, etc. La película de fosfatación es adecuada para chapas laminadas en frío y chapas electrolíticas; La galvanoplastia de zinc colorido es Generalmente se utiliza para el tratamiento superficial de chapas laminadas en frío y mecanizadas. partes; El cromato, la oxidación se utiliza generalmente para el tratamiento superficial de perfiles de aluminio y aluminio; El tratamiento superficial específico se basa en requerimientos de material del cliente.

 

7. Ensamblaje: Consiste en juntar múltiples partes o componentes de acuerdo con los requisitos del dibujo para convertirlo en una pieza completa. el ensamblado las piezas pueden estar terminadas o semiterminadas


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