L'émergence des machines-outils CNC constitue un grand progrès dans les performances de l'industrie, elle peut mieux résoudre les problèmes de traitement complexes, précis, en petits lots et de pièces variables, est une efficacité flexible et élevée des machines-outils automatiques. Personnel de programmation dans l'utilisation du traitement des machines-outils à commande NUMÉRIQUE, le premier à effectuer l'analyse des processus. En fonction du matériau de la pièce à usiner, de la forme du contour, de la précision du traitement, etc., choisissez la machine-outil appropriée, développez le schéma de traitement, déterminez l'ordre de traitement des pièces, les outils utilisés dans chaque processus, montage et découpe. dosage. Voici comment développer des étapes de traitement pour les machines-outils CNC :
Nos pièces d'usinage de précision offrent un traitement efficace et flexible, ce qui en fait des outils essentiels pour les opérations CNC. Avec des matériaux de haute qualité et un savoir-faire expert, ces pièces offrent des performances et une précision supérieures, garantissant un usinage fluide et précis à chaque fois. Leurs fonctionnalités avancées et leur durabilité en font le choix incontournable pour les industries nécessitant des outils CNC fiables pour leurs processus de production.
Profil de l'entreprise:
Chez Precision Machining Parts, nous sommes spécialisés dans la fourniture d’outils CNC de haute qualité pour un traitement efficace et flexible. Avec une équipe de professionnels expérimentés et une technologie de pointe, nous nous engageons à fournir les meilleures pièces d’usinage de précision pour répondre aux divers besoins de nos clients. Notre dévouement à un savoir-faire et à une innovation inégalés garantit que nos produits fonctionnent avec la plus grande précision et fiabilité, permettant à nos clients d'obtenir des résultats exceptionnels dans leurs opérations d'usinage. En dépassant constamment les attentes et en maintenant notre réputation d’excellence, nous nous sommes imposés comme un partenaire de confiance dans l’industrie. Choisissez des pièces d'usinage de précision pour la précision, la qualité et des performances supérieures.
Avec une base fondée sur la précision et l'innovation, notre société est l'un des principaux fournisseurs de pièces d'usinage de précision et d'outils CNC pour un traitement efficace et flexible. Notre équipe d'experts fabrique méticuleusement des composants de haute qualité qui répondent aux normes rigoureuses de nos clients. Nous nous engageons à offrir une valeur exceptionnelle grâce à notre engagement envers la précision, la fiabilité et des performances supérieures. Nos installations de pointe et notre technologie de pointe nous permettent de dépasser constamment les attentes, fournissant à nos clients les outils dont ils ont besoin pour réussir sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui. Faites confiance à notre entreprise pour tous vos besoins d’usinage et découvrez la différence que notre précision et notre expertise peuvent faire.
L'émergence des machines-outils à commande numérique est un grand progrès dans les performances de l'industrie, elle peut mieux résoudre les problèmes de traitement de pièces complexes, de précision, en petits lots et modifiables, est une flexibilité et une efficacité élevée des machines-outils automatiques. Personnel de programmation dans l'utilisation du traitement des machines-outils à commande NUMÉRIQUE, le premier à effectuer l'analyse des processus. Selon le matériau de la pièce en cours de traitement, la forme du contour, la précision du traitement, etc., choisissez la machine-outil appropriée, développez le schéma de traitement, déterminez l'ordre de traitement des pièces, les outils utilisés dans chaque processus, montage et coupe dosage. Voici comment développer des étapes de traitement pour les machines-outils à commande numérique :
Tout d'abord, la sélection raisonnable de machines-outils
Les principaux facteurs à prendre en compte lors du traitement de pièces sur des machines-outils à commande numérique sont : les matériaux et les catégories de pièces brutes, la complexité de la forme du contour des pièces, la taille, la précision du traitement, le nombre de pièces, les exigences de traitement thermique. Dans la sélection des machines-outils pour assurer les exigences techniques de traitement des pièces, tout en améliorant l'efficacité.
Deux, analyse de processus de pièces d'usinage à commande numérique
L'analyse des processus d'usinage à commande numérique implique une large gamme, généralement besoin de données de taille de dessin de pièces doit être donnée conformément au principe de programmation pratique. La méthode de marquage des cotes sur le dessin de la pièce doit s'adapter aux caractéristiques de l'usinage CN. Sur le dessin de la pièce d'usinage CN, la taille doit être notée avec la même donnée ou la taille des coordonnées doit être donnée directement, et l'état des éléments géométriques constituant le contour de la pièce doit être suffisant, et la structure des pièces d'usinage sur le dessin doivent être conformes aux caractéristiques de l'usinage CN. Cette méthode est facile à programmer et à coordonner entre elles, ce qui améliore l'efficacité.
Trois, le choix de la méthode de traitement
Le principe de sélection de la méthode d'usinage est d'assurer la précision d'usinage et la rugosité de surface de la surface usinée. Étant donné qu'il existe de nombreuses méthodes d'usinage pour obtenir la même précision et la même rugosité de surface, la forme, la taille et les exigences de traitement thermique des pièces doivent être prises en compte de manière exhaustive lors de la sélection proprement dite. En outre, les exigences de productivité et d'économie, ainsi que la situation réelle de l'équipement de production doivent être prises en compte.
Quatre, le principe de la détermination du schéma de traitement
Certaines parties du traitement de surface plus précis, souvent par usinage grossier, semi-finition et finition, sont progressivement réalisées. Pour ces surfaces, il ne suffit pas de sélectionner la méthode de traitement final correspondante en fonction des exigences de qualité, mais également de déterminer le schéma de traitement correct de l'ébauche au formage final. Déterminer le schéma de traitement, doit d'abord être basé sur la précision des principales exigences de surface et de rugosité de surface, détermination préliminaire pour répondre aux exigences de la méthode de traitement.
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