يعد ظهور أدوات آلة CNC تقدمًا كبيرًا في أداء الصناعة، حيث يمكنها حل مشكلات معالجة الأجزاء المعقدة والدقيقة والصغيرة والقابلة للتغيير بشكل أفضل، وهي مرنة وعالية الكفاءة لأدوات الآلة الأوتوماتيكية. موظفو البرمجة في استخدام معالجة أدوات التحكم العددي، أول من قام بتحليل العمليات. وفقًا لمواد قطعة العمل التي تتم معالجتها، والشكل المحيطي، ودقة المعالجة، وما إلى ذلك، اختر أداة الآلة المناسبة، وقم بتطوير مخطط المعالجة، وتحديد ترتيب معالجة الأجزاء، والأدوات المستخدمة في كل عملية، والتركيب، والقطع الجرعة. فيما يلي كيفية تطوير خطوات المعالجة لأدوات آلة CNC:
توفر قطع التصنيع الدقيقة لدينا معالجة فعالة ومرنة، مما يجعلها أدوات أساسية لعمليات CNC. بفضل المواد عالية الجودة والحرفية المتخصصة، توفر هذه الأجزاء أداءً ودقة فائقين، مما يضمن تصنيعًا سلسًا ودقيقًا في كل مرة. إن ميزاتها المتقدمة ومتانتها تجعلها الاختيار الأمثل للصناعات التي تتطلب أدوات CNC يمكن الاعتماد عليها لعمليات الإنتاج الخاصة بها.
ملف الشركة:
في شركة Precision Machining Parts، نحن متخصصون في توفير أدوات CNC عالية الجودة لمعالجة فعالة ومرنة. مع فريق من المهنيين ذوي الخبرة والتكنولوجيا المتطورة، نحن ملتزمون بتقديم أفضل أجزاء الآلات الدقيقة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا. يضمن التزامنا بالحرفية والابتكارات التي لا مثيل لها أن تعمل منتجاتنا بأقصى قدر من الدقة والموثوقية، مما يسمح لعملائنا بتحقيق نتائج رائعة في عمليات التصنيع الخاصة بهم. من خلال تجاوز التوقعات باستمرار والحفاظ على سمعتنا في التميز، قمنا بتأسيس أنفسنا كشريك موثوق به في هذه الصناعة. اختر أجزاء الآلات الدقيقة للحصول على الدقة والجودة والأداء الفائق.
مع أساس مبني على الدقة والابتكار، تعد شركتنا شركة رائدة في مجال توفير قطع غيار الآلات الدقيقة وأدوات CNC للمعالجة الفعالة والمرنة. يقوم فريق الخبراء لدينا بتصنيع مكونات عالية الجودة بدقة تلبي المعايير الصارمة لعملائنا. نحن ملتزمون بتقديم قيمة استثنائية من خلال التزامنا بالدقة والموثوقية والأداء المتفوق. تسمح لنا مرافقنا الحديثة والتكنولوجيا المتطورة بتجاوز التوقعات باستمرار، وتزويد عملائنا بالأدوات التي يحتاجونها للنجاح في السوق التنافسية اليوم. ثق في شركتنا لتلبية جميع احتياجات الآلات الخاصة بك، واختبر الفرق الذي يمكن أن تحدثه الدقة والخبرة التي لدينا.
يعد ظهور أدوات آلة CNC تقدمًا كبيرًا في أداء الصناعة ، ويمكنه حل مشكلات معالجة الأجزاء المعقدة والدقيقة والدفعات الصغيرة والمتغيرة بشكل أفضل ، وهو يتميز بالمرونة والكفاءة العالية لأدوات الآلات الأوتوماتيكية. أفراد البرمجة في استخدام معالجة أدوات آلة التحكم الرقمية ، أول من يقوم بتحليل العملية. وفقًا لمواد قطعة العمل التي تتم معالجتها ، وشكل الكنتور ، ودقة المعالجة ، وما إلى ذلك ، اختر أداة الماكينة المناسبة ، وقم بتطوير مخطط المعالجة ، وحدد ترتيب معالجة الأجزاء ، والأدوات المستخدمة في كل عملية ، والتثبيت ، والقطع جرعة. فيما يلي كيفية تطوير خطوات المعالجة لأدوات ماكينات CNC:
أولا ، الاختيار المعقول للأدوات الآلية
العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند معالجة الأجزاء على أدوات آلة CNC هي: المواد والفئات الفارغة ، وتعقيد شكل الأجزاء التفصيلية ، والحجم ، ودقة المعالجة ، وعدد الأجزاء ، ومتطلبات المعالجة الحرارية. في اختيار الأدوات الآلية لضمان المتطلبات الفنية لتجهيز الأجزاء ، مع تحسين الكفاءة.
الثاني ، تحليل عملية أجزاء التحكم العددي
يتضمن تحليل عملية التحكم العددي بالآلات نطاقًا واسعًا ، وعادةً ما يحتاج إلى أجزاء يجب تقديم بيانات حجم الرسم بما يتماشى مع مبدأ البرمجة المريحة. يجب أن تتكيف طريقة تعليم الأبعاد على الرسم الجزئي مع خصائص معالجة NC. في الرسم الجزئي لآلة NC ، يجب ملاحظة الحجم بنفس الإسناد أو يجب إعطاء حجم الإحداثيات مباشرة ، ويجب أن تكون حالة العناصر الهندسية التي تشكل مخطط الجزء كافية ، وهيكل أجزاء المعالجة على الرسم يجب أن يتوافق مع خصائص التصنيع بالقطع NC. هذه الطريقة سهلة البرمجة والتنسيق مع بعضها البعض ، مما يحسن الكفاءة.
ثالثا ، اختيار طريقة المعالجة
مبدأ اختيار طريقة المعالجة هو ضمان دقة المعالجة وخشونة السطح للسطح المشكل. نظرًا لوجود العديد من طرق المعالجة للحصول على نفس الدقة وخشونة السطح ، يجب مراعاة متطلبات الشكل والحجم والمعالجة الحرارية للأجزاء بشكل شامل في الاختيار الفعلي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة متطلبات الإنتاجية والاقتصاد ، وكذلك الوضع الفعلي لمعدات الإنتاج.
رابعا ، مبدأ تحديد مخطط المعالجة
يتم تحقيق أجزاء من المعالجة السطحية الأكثر دقة ، غالبًا من خلال المعالجة الخشنة ، ونصف التشطيب ، والتشطيب تدريجياً. بالنسبة لهذه الأسطح ، لا يكفي تحديد طريقة المعالجة النهائية المقابلة وفقًا لمتطلبات الجودة ، ولكن أيضًا لتحديد مخطط المعالجة الصحيح من التشكيل الفارغ إلى التشكيل النهائي. تحديد مخطط المعالجة ، يجب أن يعتمد أولاً على دقة متطلبات السطح الرئيسي وخشونة السطح ، وتحديد أولي لتلبية متطلبات طريقة المعالجة.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.