
La tôle est sans doute le matériau métallique le plus utilisé dans l'automobile. Des grandes pièces à la carrosserie entière, en passant par les petits éléments comme les supports et les fixations, toutes ces pièces sont fabriquées par emboutissage et peuvent être classées comme pièces en tôle.
La fabrication et le pliage de tôles de haute précision pour l'automobile témoignent d'un savoir-faire d'avant-garde. Combinant une technologie de découpe laser avancée à des techniques de pliage et de soudage précises, ces pièces offrent une qualité supérieure, parfaitement adaptée aux applications automobiles. L'utilisation innovante de tenons et de procédés rationalisés réduit considérablement les coûts et les délais de production, tout en améliorant la qualité globale. Ces procédés garantissent une déformation minimale et éliminent le besoin d'un post-traitement complexe. Conçues pour une précision et une durabilité optimales, ces pièces répondent aux exigences dynamiques de l'industrie automobile, offrant une fiabilité et une efficacité exceptionnelles.
**Force de l'équipe**
Au cœur de notre production de pièces de tôlerie automobile de haute précision, une équipe dévouée et compétente incarne l'excellence et l'innovation. Nos ingénieurs et artisans possèdent une vaste expertise des techniques de fabrication avancées, garantissant que chaque composant réponde aux normes industrielles les plus rigoureuses. Notre approche collaborative favorise la créativité et l'efficacité, nous permettant de nous adapter rapidement aux besoins de nos clients tout en maintenant une qualité de production optimale. Nous nous engageons dans une démarche d'amélioration continue grâce à une formation permanente et à des technologies de pointe, permettant à notre équipe de fournir des produits de précision qui améliorent les performances et la sécurité des véhicules. Faites confiance à la force de notre équipe pour des solutions fiables qui contribuent à votre succès.
**Points forts de l'équipe : Fabrication et pliage de tôles de haute précision pour l'automobile**
Au cœur de notre activité de pliage et de fabrication de tôles automobiles de haute précision se trouve une équipe de professionnels qualifiés et dévoués, animés par la recherche de l'excellence. Nos ingénieurs et techniciens possèdent une vaste expérience du secteur, garantissant que chaque produit réponde aux normes de qualité et de précision les plus exigeantes. Nous privilégions la collaboration et l'innovation, en exploitant les technologies et techniques les plus récentes pour proposer des solutions sur mesure, adaptées aux besoins de nos clients. Le souci constant du détail de notre équipe, associé à un engagement sans faille envers la sécurité et l'efficacité, fait de nous un partenaire fiable dans la fabrication automobile. Faites confiance à notre équipe pour concrétiser vos projets.
La tôle devrait être le matériau métallique le plus utilisé dans les automobiles. Grand à tout le corps en blanc, petit à toutes sortes de supports, clip. Toutes les pièces sont générées par le processus d'emboutissage et nous pouvons les classer en tant que pièces en tôle.
Technologie de traitement de pliage de tôle dans la découpe laser, le pliage, le soudage/rivetage, en raison de la grande flexibilité de la découpe laser, de la haute précision, de la technologie de planification TRIDIMENSIONNELLE sophistiquée et étendue, les utilisateurs peuvent bénéficier de la nouvelle planification, du nouveau processus. Arrivent ensuite à l'exigence de réduire les coûts et de raccourcir le délai. Ainsi, le nouveau processus de tôlerie commence par la planification : planification de la découpe au laser, du pliage, du soudage/du rivetage. Les exemples suivants illustrent les caractéristiques du nouveau procédé.
1, selon le procédé traditionnel, la pièce est composée de plusieurs parties. Maintenant, il est arrivé de réduire les procédures, de raccourcir le délai d'un projet et de réduire l'objectif de coût.
2, dans le cadre du processus traditionnel, un appareil spécial est configuré pour le soudage. Désormais, certaines parties utilisent une technologie de tenon à bois similaire, pour raccourcir la période, réduire les coûts et améliorer la qualité de l'objectif.
3, en raison de l'utilisation de la structure en tenon, le processus de soudage par points de coopération de flexion de la pièce, l'ensemble du processus peut être complété. La déformation de la pièce est faible, pas besoin de mise en forme et de polissage avant la pulvérisation.
4, le processus de pliage multiple dans l'industrie nationale de fabrication de boîtes a été plus étendu, éliminant le renforcement traditionnel. Il a pour but de planifier avec l'artisanat ensemble localement et d'arriver ensuite à un produit de haute qualité et à faible coût de fabrication.
5, l'utilisation de coutures de découpe au laser minces, des caractéristiques de haute précision, une coupe, traversent le processus traditionnel de planification, ont atteint l'objectif de raccourcir la période de construction, de réduire les coûts. En raison des caractéristiques du nouveau processus de soudage de tôles, du support logiciel et de la planification avancés des équipements de traitement de tôles, du processus de découpe laser, du processus de pliage. Il prend en charge la planification des pièces en deux dimensions, la planification des pièces de tuyaux, la planification des pièces de pliage de tôle, les graphiques 3D ouverts. Et le programme de commande numérique est transmis à la machine désignée via le réseau informatique standard.






Le moule
Une matrice de pliage est utilisée pour plier l'outillage principal, généralement la forme et la taille de la pièce à plier dépendent de la précision de la matrice. Plus la précision du moule est élevée, plus l'assemblage est précis et plus la précision de pliage est élevée. De plus, la structure et la précision du positionnement du moule ont une grande influence sur la précision de la taille de la pièce.
Performances de la plaque
L'influence des performances de la tôle de pliage sur la qualité des pièces de pliage se manifeste principalement sous deux aspects :
1) Dans la production réelle, nous avons constaté que même si différents lots et différents fabricants de matériaux, il y aura des fluctuations de performances, le stress et le rebond sont également différents, ce qui conduit directement à la précision des pièces de flexion n'est pas stable.
2) la fluctuation de l'épaisseur du matériau dans la plage des tolérances supérieures et inférieures est également la cause affectant la précision. Même si la même matrice de pliage est utilisée pour le pliage, la taille et la forme de la pièce sont également différentes. Épais, résistance à la flexion, petit rebond; La faible épaisseur du rebond est grande, affectant la précision de la pièce et facile à produire un phénomène de gauchissement et de flexion.
traiter
Lorsque le processus de pliage augmente, l'erreur cumulée de chaque processus augmente. De plus, l'ordre d'arrangement avant et après le processus aura également un grand impact sur la précision. Suivez généralement l'ordre du premier côté court après le côté long, du premier côté périphérique après le milieu, du premier côté local après le tout. Devrait considérer l'interférence entre le moule et la pièce, une disposition raisonnable de l'ordre de pliage, l'ordre de pliage n'est pas invariable, selon la forme du pliage ou les obstacles sur la pièce pour ajuster l'ordre de traitement.
L'influence de la forme et de la taille de la pièce sur la précision
La déviation du retour élastique des pièces de flexion avec une forme asymétrique et une grande taille de forme augmentera évidemment.
Les principaux facteurs affectant le rebond
(1) Propriétés mécaniques des matériaux
Les propriétés mécaniques des matériaux font référence à la résistance au cisaillement, à la traction et à l'allongement à la limite d'élasticité des matériaux. En raison des différents types et marques de matériaux, leurs propriétés mécaniques sont également différentes et il existe des fluctuations avec différents lots.
La qualité de surface du matériau
L'épaisseur de la tôle et la qualité de surface ont une grande influence sur le retour élastique. Si la surface du matériau est inégale, concave et convexe ou s'il y a un corps étranger, cela produira une concentration de contraintes lors de la flexion, ce qui a un impact important sur le rebond.





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