Produk mesin lima paksi
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Logam lembaran sepatutnya menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam automobil. Besar ke seluruh badan berwarna putih, kecil ke semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dihasilkan melalui proses pengecapan, dan kita boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian logam lembaran.
Bahagian & Fabrikasi Lenturan Logam Lembaran Automotif Berketepatan Tinggi menunjukkan ketukangan canggih, menggabungkan teknologi pemotongan laser canggih dengan teknik lenturan dan kimpalan yang tepat untuk menghasilkan bahagian lenturan logam lembaran unggul yang disesuaikan untuk aplikasi automotif. Penggunaan struktur tenon yang inovatif dan proses yang diperkemas dapat mengurangkan kos dan masa pengeluaran dengan ketara sambil meningkatkan kualiti keseluruhan, memastikan ubah bentuk yang minimum dan menghapuskan keperluan untuk pemprosesan pasca yang meluas. Dengan tumpuan pada ketepatan dan ketahanan yang tinggi, bahagian-bahagian ini direkayasa untuk memenuhi permintaan dinamik industri automotif, memberikan kebolehpercayaan dan kecekapan yang luar biasa.
**Kekuatan Pasukan**
Teras bahagian dan fabrikasi lenturan logam kepingan automotif berketepatan tinggi kami ialah pasukan yang berdedikasi dan mahir yang merangkumi kecemerlangan dan inovasi. Jurutera dan tukang kami mempunyai kepakaran yang luas dalam teknik pembuatan canggih, memastikan setiap komponen memenuhi piawaian industri yang ketat. Pendekatan kolaboratif kami memupuk kreativiti dan kecekapan, membolehkan kami menyesuaikan diri dengan pantas dengan keperluan pelanggan sambil mengekalkan output berkualiti tinggi. Kami komited terhadap penambahbaikan berterusan melalui latihan berterusan dan teknologi canggih, memperkasakan pasukan kami untuk menghasilkan produk ketepatan yang meningkatkan prestasi dan keselamatan kenderaan. Percayalah kepada kekuatan pasukan kami untuk penyelesaian yang boleh dipercayai yang memacu kejayaan anda.
**Kekuatan Pasukan: Bahagian & Fabrikasi Lenturan Logam Lembaran Automotif Berketepatan Tinggi**
Teras lenturan dan fabrikasi logam kepingan automotif berketepatan tinggi kami ialah pasukan profesional mahir yang berdedikasi dan komited terhadap kecemerlangan. Jurutera dan juruteknik kami mempunyai pengalaman industri yang luas, memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti dan ketepatan tertinggi. Kami mengutamakan kerjasama dan inovasi, memanfaatkan teknologi dan teknik terkini untuk memberikan penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan kami. Tumpuan pasukan kami yang teguh terhadap perincian, digabungkan dengan pematuhan yang kukuh terhadap keselamatan dan kecekapan, meletakkan kami sebagai rakan kongsi yang boleh dipercayai dalam pembuatan automotif. Percayalah pada kekuatan pasukan kami untuk mengubah visi anda menjadi kenyataan.
Lembaran logam hendaklah menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam kereta. Besar untuk seluruh badan dalam putih, kecil untuk semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dijana oleh proses pengecapan, dan kami boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian kepingan logam.
Teknologi pemprosesan lenturan kepingan logam dalam pemotongan laser, lenturan, kimpalan/memukau, kerana fleksibiliti tinggi pemotongan laser, ketepatan tinggi, teknologi perancangan TIGA DIMENSI yang canggih dan meluas, pengguna boleh mendapat manfaat daripada perancangan baharu, proses baharu. Kemudian tiba pada keperluan untuk mengurangkan kos dan memendekkan had masa. Jadi proses lembaran logam baharu bermula dengan perancangan: merancang pemotongan laser, lenturan, kimpalan/rivet. Contoh berikut menggambarkan ciri-ciri proses baharu.
1, di bawah proses tradisional, bahan kerja terdiri daripada beberapa bahagian. Kini, tiba untuk memotong prosedur, memendekkan had masa untuk projek, dan mengurangkan tujuan kos.
2, di bawah proses tradisional, lekapan khas dikonfigurasikan untuk kimpalan. Kini sebahagian daripada menggunakan teknologi tenon kerja kayu yang serupa, untuk memendekkan tempoh, mengurangkan kos, dan meningkatkan kualiti tujuan.
3, kerana penggunaan struktur duri, proses kimpalan titik kerjasama lentur bahan kerja, keseluruhan proses dapat diselesaikan. Ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, tidak perlu membentuk dan menggilap sebelum menyembur.
4, pelbagai proses lenturan dalam industri pembuatan kotak domestik telah menjadi lebih meluas, menghapuskan tetulang tradisional. Ia mempunyai tujuan merancang dengan ketukangan bersama-sama secara tempatan dan kemudian tiba pada produk berkualiti tinggi dan kos pembuatan yang rendah.
5, penggunaan jahitan pemotongan laser nipis, ciri-ciri ketepatan tinggi, pemotongan, menembusi proses tradisional perancangan walaupun, mencapai tujuan memendekkan tempoh pembinaan, mengurangkan kos. Disebabkan oleh ciri-ciri proses kimpalan logam lembaran baru, sokongan dan perancangan perisian peralatan pemprosesan kepingan logam termaju, proses pemotongan laser, proses lenturan. Ia menyokong perancangan bahagian dua dimensi, perancangan bahagian paip, perancangan bahan kerja lenturan kepingan logam, grafik 3d terbuka. Dan program kawalan berangka dihantar ke mesin yang ditetapkan melalui rangkaian komputer standard.
acuan
Die lentur digunakan untuk membengkokkan alatan utama, biasanya bentuk dan saiz bahan kerja lentur bergantung pada ketepatan acuan. Semakin tinggi ketepatan acuan, semakin tepat pemasangan, dan semakin tinggi ketepatan lenturan. Di samping itu, struktur dan ketepatan kedudukan acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketepatan saiz bahan kerja.
Prestasi plat
Pengaruh prestasi lembaran lentur pada kualiti bahagian lentur terutamanya ditunjukkan dalam dua aspek:
1) Dalam pengeluaran sebenar, kami mendapati bahawa walaupun kumpulan yang berbeza, dan pengeluar bahan yang berbeza, akan ada turun naik prestasi, tekanan dan lantunan juga berbeza, secara langsung membawa kepada ketepatan bahagian lentur tidak stabil.
2) turun naik ketebalan bahan dalam julat toleransi atas dan bawah juga merupakan punca yang menjejaskan ketepatan. Walaupun die lentur yang sama digunakan untuk lenturan, saiz dan bentuk bahan kerja juga berbeza. Tebal, rintangan lentur, lantunan kecil; Ketebalan kecil lantunan adalah besar, menjejaskan ketepatan bahan kerja, dan mudah untuk menghasilkan fenomena meleding dan lentur.
proses
Apabila proses lenturan meningkat, ralat kumulatif setiap proses akan meningkat. Selain itu, susunan susunan sebelum dan selepas proses juga akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan. Biasanya ikut urutan sisi pendek pertama selepas sisi panjang, sisi persisian pertama selepas tengah, sisi tempatan pertama selepas keseluruhan. Harus mempertimbangkan gangguan antara acuan dan bahan kerja, susunan munasabah susunan lentur, susunan lentur tidak boleh berubah, mengikut bentuk lenturan atau halangan pada bahan kerja untuk melaraskan susunan pemprosesan.
Pengaruh bentuk dan saiz bahan kerja terhadap ketepatan
Sisihan spring belakang bahagian lentur dengan bentuk tidak simetri dan saiz bentuk besar akan meningkat dengan jelas.
Faktor utama yang mempengaruhi lantunan semula
(1) Sifat mekanikal bahan
Sifat mekanikal bahan merujuk kepada kekuatan ricih, kekuatan tegangan, dan pemanjangan pada titik hasil bahan. Disebabkan oleh jenis dan jenama bahan yang berbeza, sifat mekanikalnya juga berbeza, dan terdapat turun naik dengan kelompok yang berbeza.
Kualiti permukaan bahan
Ketebalan helaian dan kualiti permukaan mempunyai pengaruh yang besar pada spring back. Jika permukaan bahan tidak rata, cekung, dan cembung atau terdapat bendasing, ia akan menghasilkan kepekatan tegasan semasa lenturan, yang memberi kesan yang besar kepada lantunan.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
