Récemment, j'ai partagé de nombreuses connaissances sur le pliage de la tôle. Aujourd'hui, je vais poursuivre avec vous en abordant les problèmes à prendre en compte lors du pliage et du formage de la tôle. Voici un résumé des cinq points essentiels.
Nos services experts de pliage de tôle offrent une précision et une qualité exceptionnelles, garantissant que chaque projet réponde aux normes les plus exigeantes. Grâce à une maîtrise des techniques de fabrication avancées et à un savoir-faire artisanal, chaque pièce est conçue sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques du client, assurant ainsi une intégration et des performances optimales. Nos atouts principaux incluent le pliage CNC de précision, des délais de livraison rapides et des contrôles qualité rigoureux, gage de fiabilité et d'excellence pour des projets toujours plus performants.
**Profil de l'entreprise**
Chez [Nom de votre entreprise], nous sommes spécialisés dans le pliage de tôles avec une expertise pointue, privilégiant la précision et l'assurance qualité. Forts de nombreuses années d'expérience, nous combinons technologies de pointe et savoir-faire artisanal pour offrir des solutions sur mesure répondant aux besoins spécifiques de nos clients. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans chaque projet, garantissant que chaque pliage et chaque courbe respectent les normes les plus exigeantes. Nous sommes fiers d'entretenir des relations solides avec nos clients et de leur fournir un service exceptionnel, faisant de nous un partenaire de confiance pour vos besoins de fabrication. Choisissez-nous pour une fabrication de tôles fiable et de haute qualité, gage de votre réussite.
**Profil de l'entreprise**
Chez [Nom de votre entreprise], nous sommes spécialisés dans le pliage de tôles avec expertise, offrant une précision et une qualité qui nous distinguent dans le secteur. Notre équipe qualifiée utilise des technologies et des techniques de pointe pour garantir que chaque pliage soit non seulement précis, mais aussi conforme aux normes les plus exigeantes en matière de durabilité et de performance. Soucieux de la satisfaction de nos clients, nous collaborons étroitement avec eux afin de comprendre leurs besoins spécifiques et de leur proposer des solutions sur mesure. Notre engagement envers l'innovation et le contrôle qualité garantit que chaque projet, quelle que soit son envergure, est traité avec le plus grand soin, nous permettant ainsi d'atteindre l'excellence dans tous les aspects de notre service.
Quels sont les détails du processus de pliage de pliage de tôle En traitement?
Récemment, j'ai introduit beaucoup de connaissances sur le pliage de tôle En traitement. Aujourd'hui, je vais continuer à vous parler des problèmes qui doivent être résolus prêté attention dans le processus de pliage et de formage de la tôle. La les cinq aspects suivants sont résumés.
Faites le demi-cercle. Faites d'abord un demi-cercle des deux côtés de la ligne de pliage, qui peut empêcher la tôle de dépasser en raison de l'extrusion des deux côtés de l'angle de pliage après pliage. Taille convexe et épaisseur de tôle, la plus le matériau est épais, plus convexe, donc, le diamètre du demi-cercle sont meilleures que 1,5 fois l'épaisseur du matériau.
Faites l'angle R. Si vous ne faites pas d'angle R, après plusieurs fois d'estampage, le L'angle droit d'origine disparaîtra progressivement pour former l'angle R, mais à ce moment, un côté ou les deux côtés de R Angle auront une petite longueur de côté. Par conséquent, faire l'angle R avant de plier, et l'angle à l'intérieur doit être supérieur ou égale à la moitié de l'épaisseur du matériau. S'il n'y a pas d'exigence claire, un angle droit, doit être transformé en un angle R ; En cours de dessin, R L'angle doit être marqué pour éviter d'endommager le moule lorsque la ligne est arrêtée.

Faites un trou latéral étroit ou ouvert. Afin d'éviter les bords rugueux, il est nécessaire de faire un trou étroit ou un trou de bord au point tournant entre le plan et la surface de flexion, et la largeur du trou étroit doit être supérieure ou égale à 1,5 fois l'épaisseur de la viande.
Un rabais. Le bord de remise est divisé en unilatéral et bilatéral, par rapport à la remise unilatérale, la remise bilatérale est plus précise, et la hauteur du bord de remise est supérieure à 3 mm ; Les pièces sur la paroi latérale doivent être à plus de 10 mm de la surface inférieure ; Il y a des parois latérales l'ouverture ne peut pas être trop proche de la surface inférieure, à maintenir au-dessus de 3 mm, sinon le trou sera déformé par la pression.

Il doit être déformé après pliage. Il existe deux cas de déformation. Tout d'abord, compte tenu de la déformation formée par l'effort après flexion, sans affectant d'autres pièces, peut être ajouté dans l'angle de flexion de 45 degrés de additifs de renforcement, augmentent la résistance; Deuxièmement, parce que la forme de la plaque est le type long et étroit n'est pas facile à garder droit, déformation en flexion, ce qui peut être plié en L ou plié en deux bords de type "U" inversé, mais sera parfois interrompu par certains facteurs, ne peut pas se connecter de la tête à la queue, alors vous pouvez jouez la bonne quantité de côtes convexes pour augmenter sa force.
Moulage de traitement de cintrage
Ce qui précède est pour vous donner un résumé du processus de moulage par pliage à payer attention aux aspects, j'espère vous aider. Usine de traitement de Bergek avec expérience pour vous dire les petits détails du processus de pliage de tôle, de sorte que vous pouvez éviter les erreurs dans le processus de fonctionnement, mais aussi dans le strict conformément aux dessins des exigences du client pour le traitement.
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