Les pièces d'usinage CNC ont des exigences de précision de plus en plus élevées. Les pièces d'usinage CNC de haute précision présentent plusieurs avantages, notamment moins de déchets de matériaux, moins d'erreurs, une qualité de pièce constante, un flux de travail amélioré, des délais d'exécution réduits, des cycles de production plus rapides et des tests de prototypes plus faciles.
Créé il y a des années, Bergek CNC est un fabricant professionnel et également un fournisseur doté de solides capacités de production, de conception et de R&D. fabricants de pièces d'usinage Bergek CNC est un fabricant et fournisseur complet de produits de haute qualité et d'un service à guichet unique. Nous fournirons, comme toujours, activement des services rapides tels. Pour plus de détails sur nos fabricants de pièces d'usinage et autres produits, faites le nous savoir. Se concentrer sur le contrôle qualité s'avère efficace pour assurer sa qualité.
La technologie d'usinage de précision peut atteindre une plus grande précision. Chaque coupe est effectuée par une machine qui reçoit des instructions du logiciel informatique. Ces machines avancées peuvent couper avec précision dans une marge d'erreur limitée. Premium peut produire des pièces usinées avec des tolérances aussi faibles que 0,005-0,03 mm.
Processus de traitement des pièces de machines de précision :
Planification du processus : établir une étape de processus raisonnable à partir de l'ensemble du processus grâce à une analyse préliminaire de l'apparence et des exigences de traitement des pièces.
Analyse des pièces : grâce à l'analyse des pièces, vous devez obtenir certaines informations sur les composants et certaines exigences de traitement spécifiques.
Conception graphique : sur la base d'une analyse détaillée des produits, tels que le traitement des sceaux, nous devons déterminer la police, la taille du texte, le type de sceau, etc.
Génération de parcours : nous implémentons la planification des processus par logiciel et optimisons le parcours de l'outil en définissant des paramètres.
Simulation de trajectoire : nous vérifions les problèmes éventuels grâce à la simulation de trajectoire afin de réduire le taux de rejet de l'usinage réel. L'inspection générale se concentre sur l'impact de l'apparence de la pièce, surcoupe ou contre-dépouille, il existe un chemin de planification de processus raisonnable.
Sortie de chemin : La sortie de chemin est une étape nécessaire dans la conception et la programmation du logiciel de la machine-outil. La sortie du chemin peut être utilisée pour établir un lien entre les deux.
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