Детали с ЧПУ предъявляют все более высокие требования к точности. Высокоточная обработка деталей с ЧПУ имеет ряд преимуществ, в том числе меньше отходов материала, меньше ошибок, стабильное качество деталей, улучшенный рабочий процесс, сокращение времени оборота, более быстрые производственные циклы и более простое тестирование прототипов.
Компания Bergek CNC, созданная много лет назад, является профессиональным производителем, а также поставщиком с большими возможностями в области производства, проектирования и исследований и разработок. производители деталей для механической обработки Bergek CNC является комплексным производителем и поставщиком высококачественной продукции и комплексного обслуживания. Мы, как всегда, будем активно предоставлять такие услуги. Для получения более подробной информации о наших производителях деталей для обработки и других продуктах, просто сообщите нам об этом. Сосредоточение внимания на проверке качества оказывается эффективным для обеспечения его качества.
Технология прецизионной обработки позволяет достичь более высокой точности. Каждый разрез выполняется машиной, которая получает инструкции от компьютерного программного обеспечения. Эти передовые машины могут выполнять точную резку с ограниченной погрешностью. Premium может производить обработанные детали с допусками от 0,005 до 0,03 мм.
Процесс обработки деталей прецизионного оборудования:
Планирование процесса: установите разумный шаг процесса из всего процесса посредством предварительного анализа внешнего вида и требований к обработке деталей.
Анализ деталей: посредством анализа деталей необходимо получить определенную информацию о компонентах и некоторые конкретные требования к обработке.
Графический дизайн: на основе детального анализа продукции, такой как обработка печати, нам необходимо определить шрифт, размер текста, тип печати и т. д.
Генерация пути: мы реализуем планирование процесса с помощью программного обеспечения и оптимизируем путь инструмента, устанавливая параметры.
Моделирование траектории: мы проверяем наличие возможных проблем с помощью имитации траектории, чтобы снизить процент брака при фактической обработке. В центре внимания общего осмотра находится влияние внешнего вида заготовки, перереза или подреза, есть разумный путь планирования процесса.
Вывод пути: Вывод пути является необходимым шагом в разработке и программировании программного обеспечения станка. Выходные данные пути можно использовать для установления связи между ними.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.