Toute la technologie de traitement des pièces soudées en tôle est basée sur l'opération et la nécessité pour les ingénieurs en tôle de concevoir avec soin les dessins et les spécifications des produits. Les termes techniques comprennent principalement le découpage, le rivetage par pression, le pliage, le découpage, le découpage, le poinçonnage, l'expansion du rivetage, le tirage, le rivetage par traction, le rivetage, le rivetage, le rivetage, la coupe d'angle, le formage, le poinçonnage de la coque convexe, le poinçonnage, le poinçonnage, l'alésage, le poinçonnage, le chanfreinage , dents arrière, dessin, etc. Taraudage, nivellement, perçage, alésage, claquement, soudage, peinture, assemblage, etc.
Toute la technologie de traitement des pièces de soudage en tôle est basée sur l'opération, et la nécessité pour les ingénieurs en tôle de concevoir avec soin les dessins de produits et Caractéristiques. Les termes techniques comprennent principalement le découpage, le rivetage à la presse, plier, découper, découper, poinçonner, élargir le rivetage, tirer, tirer rivetage, rivetage, rivetage, rivetage, coupe d'angle, formage, poinçonnage convexe coque, déchirure de poinçonnage, poinçonnage, alésage, poinçonnage, chanfreinage, dents arrière, dessin, etc. Taraudage, nivellement, perçage, alésage, clapping, soudage, peinture, assemblage, et ainsi de suite.
La technologie de traitement spécifique commune est la suivante :
1. Matériel de coupe. Il existe de nombreuses façons de couper, le processus principal se réfère aux pièces de soudage de la plaque par découpe laser ou poinçonnage CNC, ou Machine de découpe. Le découpage CNC et le découpage au laser peuvent être utilisés comme tôle épaisse et complexe de la pièce. La machine de découpe peut couper la pièce avec de grandes pièces, des formes longues et des tailles larges. La forme de la pièce et le trou peut être traité par poinçonnage par lots.
2. Trou d'aspiration. Un trou de pompage est à brider, ce qui fait référence au poinçon commun ou autre équipement d'estampage avec teinture sur la pièce pour former un trou rond procédé de bridage. Selon la taille spécifiée du trou, de sorte que le la force des dents de taraudage de la pièce est plus grande, généralement utilisée pour le épaisseur de 1,5 mm moins de pièce de plaque.
3, rivetage sous pression. Fait généralement référence à l'utilisation d'un poinçon traditionnel ou La riveteuse hydraulique rivetera le goujon, les écrous de rivetage, les vis de rivetage, etc., en rivetant fermement la compression dans une pièce sur la conception du processus traiter.
4. Pliez. Le pliage est le processus de formation d'une pièce à partir d'une machine à cintrer en utilisant un lit pliant et une matrice de pliage associée, ce qui peut améliorer la résistance de la pièce.
5. Soudage. Les types courants de procédés de soudage de pièces en tôle sont le soudage de protection, soudage à l'arc sous argon, soudage électrique, soudage robotisé et soudage au chalumeau. Le principal procédé consiste à souder deux pièces ou plus ensemble. Afin d'atteindre le but du produit fini ou du traitement des pièces d'assemblage, la couture de bord d'un seul la pièce doit être soudée afin que la précision de flexion améliore la résistance de l'ourlet.
6, traitement de surface. Le traitement de surface a une poudre de revêtement de phosphatation, galvanisé, chromate, peinture et oxydation. La pièce peut être pulvérisée avec poudre électrostatique après phosphatation, adaptée aux tôles laminées à froid et tôle galvanisée au chromate, le traitement d'oxydation est généralement utilisé pour la surface traitement des profilés en aluminium et des profilés en aluminium, le traitement de surface est de rendre les pièces de plaque globalement belles, se protéger, la surface spécifique le traitement peut être effectué selon les exigences matérielles du client.
7. Assemblage. Un certain nombre de pièces ou de composants peuvent être conformes aux exigences des dessins de conception, assemblés pour devenir plus produit complet de soudage de plaques. Les pièces assemblées peuvent être finies ou A moitié fini.
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