Лучший поставщик деталей для сварки листового металла

Вся технология обработки деталей для сварки листового металла основана на операции, и потребность в инженерах по обработке листового металла для тщательного проектирования чертежей изделий и технические характеристики. Технические термины в основном включают гашение, клепку прессованием, гибка, резка, вырубка, пробивка, расширение, клепка, вытягивание, вытягивание клепка, клепка, клепка, клепка, угловая резка, формовка, пробивка выпуклых корпус, пробивной разрыв, штамповка, развертывание, штамповка, снятие фаски, задние зубы, рисунок и т. д. Нарезание резьбы, выравнивание, сверление, развертывание, хлопание, сварка, покраска, сборка и так далее.

Общая специфическая технология обработки выглядит следующим образом:

1. Резка материала. Существует много способов резки, основной процесс относится к деталям для сварки пластин с помощью лазерной резки или штамповки с ЧПУ, или машина для резки. Заготовка с ЧПУ и заготовка для лазерной резки могут использоваться в качестве толстый и сложный лист заготовки. Режущий станок может разрезать заготовку с большими частями, длинными формами и широкими размерами. Форма заготовки и отверстие можно обрабатывать пробиванием партиями.

2. Всасывающее отверстие. Отверстие для накачки фланцевое, что относится к обычному пуансону. или другое штамповочное оборудование с окрашиванием заготовки для формирования круглого отверстия процесс флангирования. В соответствии с указанным размером отверстия, чтобы прочность нарезных зубьев заготовки больше, обычно используется для толщина листа на 1,5 мм меньше заготовки.

3, клепка под давлением. Обычно относится к использованию традиционного перфоратора или гидравлический клепальный станок будет клепать шпильки, клепальные гайки, клепальные винты, и т. д., прочно заклепывая сжатие в заготовке по технологическому процессу процесс.

4. Согнуть. Гибка – это процесс формирования заготовки на гибочном станке. с помощью складной кровати и соответствующей гибочной матрицы, которая может повысить прочность заготовка.

5. Сварка. Распространенными типами процессов сварки деталей из листового металла являются защитная сварка, аргонно-дуговая сварка, электросварка, роботизированная сварка и газовая сварка. Главный Процесс сварки двух или более деталей вместе. Для достижения цели обработки готового изделия или сборочных деталей, краевой шов одинарного деталь необходимо сварить, чтобы точность изгиба повысила прочность подол.

6, обработка поверхности. Обработка поверхности имеет порошковое покрытие фосфатированием, оцинковка, хромирование, краска и оксидирование. Заготовку можно опрыскивать электростатический порошок после фосфатирования, подходящий для холоднокатаного листа и оцинкованный листовой хромат, окислительная обработка обычно используется для поверхности обработка алюминиевых профилей и алюминиевых профилей, обработка поверхности заключается в сделать детали пластины в целом красивыми, защитить себя, удельную поверхность обработка может быть выполнена в соответствии с требованиями заказчика к материалам.

7. Сборка. Ряд частей или компонентов может быть в соответствии с требования проектных чертежей, собранных вместе, чтобы стать более комплектный продукт для сварки пластин. Собранные части могут быть закончены или полуфабрикаты.

Преимущества компании

Часто задаваемые вопросы о заводе по обработке деталей с ЧПУ

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --