Durante el procesamiento en tornos CNC, una selección incorrecta de herramientas puede provocar inestabilidad en el procesamiento. Esto afecta la potencia y la calidad. Por lo tanto, la selección de herramientas es fundamental al procesar materias primas relativamente duras.
Las piezas de torneado de acero inoxidable se fabrican con precisión utilizando herramientas de torno CNC avanzadas, lo que garantiza alta calidad y precisión para una amplia gama de aplicaciones. El compromiso de la marca con la calidad y la innovación se refleja en la meticulosa selección de materiales y la tecnología de vanguardia empleada en el proceso de producción. El producto ofrece una durabilidad, fiabilidad y rendimiento excepcionales, lo que lo convierte en la opción ideal para tareas de mecanizado exigentes.
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Torno CNC en el proceso de procesamiento de los problemas más simples y dificultades de procesamiento son las siguientes:
Primero, ¿cómo juzgar el buen estado y la vida útil de la herramienta?
1. En el proceso de mecanizado activo de la máquina herramienta, es necesario use el oído para escuchar el sonido, verifique o toque la información sobre herramientas a tiempo cuando el se detiene el proceso de corte y se analiza y juzga el acabado de la superficie, etc.
Dos, cómo elegir razonablemente la herramienta correspondiente de acuerdo con el características de las materias primas?
1, procesamiento de torno CNC en proceso de procesamiento, si la selección de herramientas no es correcto, conducirá a un procesamiento o procesamiento inestable. y afectar la potencia, pero tampoco hace buena calidad. Así que la selección de herramientas es muy importante, cuando procesamos materias primas que son materias primas relativamente duras, debemos elegir herramientas grandes de punta de cuchillo relativamente fuertes rígidas, la máquina también debe elegir baja velocidad, alimentación lenta, menos vuelta para comer y otros criterios para ¡depurar! Entonces, cuando se procesan materias primas blandas, como aleación de aluminio, nailon varilla, cobre y otras materias primas! Entonces podemos mejorar la velocidad, la alimentación, la espalda ¡Cuchillo y el uso del cuchillo de aleación correspondiente! En particular, la alimentación es lento y formará escoria de extrusión, alrededor de la pieza de trabajo, no escoria rota. De este modo, la potencia y la calidad se verán muy afectadas.
Tres, cuando el proceso o la ruta de corte no está bien organizado para afectar el poder como hacerlo?
Trate de no repetir el mismo cuchillo usado muchas veces, hasta el final de un cuchillo ciertamente no tiene que ser el segundo, y el programa de orden de cuchillos de fila La secuencia en las condiciones lo permiten, debe de acuerdo con la forma dao, en la medida de lo posible. posible el ajuste del tiempo de inactividad, reducir el error de posicionamiento innecesario, bajo la condición de la herramienta de corte o no tienen ningún efecto sobre la calidad, una vez nuevamente, la optimización del proceso, para alcanzar las mejores condiciones de procesamiento. Cuatro, en el procesamiento de productos de pared delgada deformación simple, ¿cómo?
Dichos productos son un poco difíciles, algunos pueden dividirse en muchos procesos. para completar, de acuerdo con los requisitos del producto, para analizar y juzgar! Deber ¡Utilice baja velocidad, avance lento, menos para comer tres elementos de procesamiento! Y para elija una punta pequeña, la hoja del cuchillo está afilada, la sujeción también es tan lejos como Es posible elegir sujeción axial (como manguito de tornillo de presión), como usar casa radial apretada ha sido estado de deformación.
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