في عملية معالجة مخرطة CNC، إذا لم يكن اختيار الأدوات مناسبًا، فسيؤدي ذلك إلى معالجة غير مستقرة أو معالجة غير دقيقة! كما يؤثر على الطاقة، ويؤدي أيضًا إلى انخفاض الجودة. لذا، يُعد اختيار الأدوات أمرًا بالغ الأهمية عند معالجة المواد الخام الصلبة نسبيًا.
تُصنع قطع الخراطة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة باستخدام أدوات مخرطة CNC متطورة، مما يضمن جودة ودقة عاليتين لمجموعة واسعة من التطبيقات. يتجلى التزام العلامة التجارية بالجودة والابتكار في اختيارها الدقيق للمواد وأحدث التقنيات المستخدمة في عملية الإنتاج. يتميز المنتج بمتانة وموثوقية وأداء استثنائي، مما يجعله خيارًا مثاليًا لمهام التشغيل الآلي الشاقة.
في متجرنا الإلكتروني، نفخر بخدمة عملائنا من خلال توفير قطع خراطة عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ لآلات الخراطة CNC. منتجاتنا المختارة بعناية مصممة لتلبية متطلبات التشغيل الدقيق، مما يضمن الأداء الأمثل والمتانة. بفضل خبرتنا الطويلة في هذا المجال، ندرك أهمية اختيار الأدوات المناسبة لمشاريعكم. يلتزم فريق خبرائنا بتقديم خدمة عملاء ممتازة وإرشادات لاختيار أفضل أدوات الخراطة CNC التي تلبي احتياجاتكم الخاصة. ثقوا بنا لنقدم لكم منتجات عالية الجودة ودعمًا شاملًا لجميع احتياجاتكم في التشغيل.
في متجرنا الإلكتروني، نوفر لعملائنا قطع خراطة عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ لآلات الخراطة CNC. منتجاتنا مختارة بعناية لضمان الدقة والمتانة، لتلبية احتياجات الهواة والمحترفين في مجال الخراطة. مع تركيزنا على الجودة والأداء، نسعى جاهدين لتقديم خدمة استثنائية لعملائنا، ونقدم لهم نصائح الخبراء في اختيار أدوات الخراطة CNC، ونقدم لهم الدعم طوال عملية الشراء. التزامنا برضا العملاء وتفانينا في تقديم منتجات عالية الجودة يجعلنا مصدرًا موثوقًا لجميع احتياجاتكم من آلات الخراطة CNC. دعونا نخدمكم بتميز وموثوقية.
مخرطة CNC في عملية معالجة أبسط المشاكل و صعوبات المعالجة هناك ما يلي:
أولاً ، كيف نحكم على الحالة الجيدة وعمر الخدمة للأداة؟
1. في عملية التشكيل النشطة لأداة الآلة ، من الضروري القيام بذلك استخدم الأذن لسماع الصوت ، تحقق من تلميح الأداة أو المسه في الوقت المناسب عندما يكون توقفت عملية القطع ، وتحليل السطح والحكم عليه ، إلخ.
ثانيًا ، كيفية اختيار الأداة المناسبة وفقًا لـ خصائص المواد الخام؟
1 ، مخرطة CNC معالجة في عملية المعالجة ، إذا كان اختيار الأداة ليس صحيحًا ، سيؤدي إلى معالجة أو معالجة غير مستقرة! ويؤثر على السلطة ، ولكن أيضا لا تجعل نوعية جيدة. لذا فإن اختيار الأدوات غاية في الأهمية مهم ، عندما نعالج المواد الخام التي هي مواد خام صلبة نسبيًا ، يجب أن نختار أدوات كبيرة صلبة ذات طرف سكين قوي نسبيًا ، الآلة يجب أيضًا اختيار السرعة المنخفضة ، والتغذية البطيئة ، وقلة تناول الطعام ، ومعايير أخرى تصحيح! لذلك عند معالجة المواد الخام تكون ناعمة ، مثل سبائك الألومنيوم والنايلون قضيب ونحاس ومواد خام أخرى! ثم يمكننا تحسين السرعة ، التغذية ، العودة السكين ، واستخدام السكين سبيكة المقابلة! على وجه الخصوص ، الخلاصة بطيئًا وسيشكل خبث البثق ، حول قطعة العمل ، وليس الخبث المكسور. هكذا، سوف تتأثر القوة والجودة بشكل كبير.
ثالثًا ، عندما لا يتم ترتيب العملية أو مسار القطع جيدًا للتأثير على السلطة كيف نفعل ذلك؟
حاول ألا تكرر استخدام السكين عدة مرات حتى نهاية السكين بالتأكيد ليس من الضروري أن يكون الثاني ، وبرنامج ترتيب السكين الصف التسلسل في ظل الظروف يسمح ، وفقًا لطريقة داو ، بقدر ما من الممكن تشديد وقت الخمول ، وتقليل خطأ تحديد المواقع غير الضروري ، تحت حالة أداة القطع أو ليس لها تأثير على الجودة ، مرة واحدة مرة أخرى ، تحسين العملية للوصول إلى أفضل حالة معالجة. أربعة ، في معالجة المنتجات رقيقة الجدار تشوه بسيط كيف؟
هذه المنتجات صعبة بعض الشيء ، ويمكن تقسيم بعضها إلى العديد من العمليات لإكمال ، وفقًا لمتطلبات المنتج ، للتحليل والحكم! يجب استخدام سرعة منخفضة ، تغذية بطيئة ، عودة أقل لتناول ثلاثة عناصر معالجة! و ل اختر طرفًا صغيرًا ، وشفرة السكين حادة ، كما أن لقط هو أبعد ما يكون من الممكن اختيار لقط محوري (مثل غطاء لولب الضغط) ، مثل استخدام كان شعاعي المنزل ضيق حالة تشوه.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.