Toda la tecnología de procesamiento de piezas soldadas de chapa metálica se basa en la operación y la necesidad de que los ingenieros de chapa metálica diseñen cuidadosamente los planos y especificaciones del producto. Los términos técnicos incluyen principalmente troquelado, remachado a presión, doblado, corte, troquelado, punzonado, remachado por expansión, tracción, remachado por tracción, remachado, corte angular, conformado, punzonado de casco convexo, punzonado, escariado, biselado, dentado posterior, embutición, etc., roscado, nivelado, taladrado, escariado, pegado, soldadura, pintura, ensamblaje, etc.
Nuestra tecnología de procesamiento de piezas de chapa metálica de precisión permite la creación de componentes metálicos de alta precisión y complejidad con tolerancias estrictas. Gracias a técnicas de fabricación avanzadas, nuestra marca ofrece piezas de calidad superior que cumplen con las especificaciones de las aplicaciones más exigentes. La excepcional durabilidad, precisión y acabados refinados de nuestros productos los distinguen en el mercado, convirtiéndolos en la mejor opción para las industrias que requieren soluciones de chapa metálica de alta calidad.
Nuestra empresa se especializa en tecnología de procesamiento de piezas de chapa metálica de precisión y ofrece soluciones de fabricación de alta calidad para diversas industrias. Con un fuerte enfoque en la innovación y la satisfacción del cliente, nos enorgullecemos de ofrecer productos de primera calidad que cumplen con los más altos estándares de calidad y precisión. Nuestro equipo de expertos se dedica a brindar un servicio excelente y a garantizar que cada proyecto se complete con la máxima atención al detalle. Confíe en nosotros para obtener soluciones confiables y eficientes para todas sus necesidades de procesamiento de chapa metálica. Experimente la diferencia con nuestra empresa y descubra por qué somos líderes en la industria.
Perfil de la empresa:
Con más de 20 años de experiencia en tecnología de procesamiento de piezas de chapa metálica de precisión, nuestra empresa se ha consolidado como una empresa líder en la entrega de productos de alta calidad a sus clientes. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos cualificados trabaja incansablemente para garantizar que cada pieza cumpla con los más estrictos estándares de precisión y durabilidad. Nos enorgullecemos de nuestro compromiso con la innovación y la satisfacción del cliente, esforzándonos por superar las expectativas en cada proyecto. Desde el prototipado hasta la producción en masa, ofrecemos una amplia gama de servicios para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes. Elíjanos para sus necesidades de procesamiento de chapa metálica y experimente la diferencia de trabajar con un líder confiable del sector.
Toda la tecnología de procesamiento de piezas de soldadura de chapa de chapa se basa en la operación, y la necesidad de que los ingenieros de chapa diseñen cuidadosamente los dibujos del producto y especificaciones. Los términos técnicos incluyen principalmente corte, prensado, remachado, doblar, cortar, troquelar, perforar, expandir remachar, tirar, tirar remachado, remachado, remachado, remachado, corte en ángulo, conformado, punzonado convexo casco, punzonado, punzonado, escariado, punzonado, biselado, dientes posteriores, dibujo, etc. Roscado, nivelación, taladrado, escariado, aplaudiendo, soldadura, pintura, montaje, y así sucesivamente.
La tecnología de procesamiento específica común es la siguiente:
1. Material de corte. Hay muchas formas de cortar, el proceso principal se refiere a las piezas de soldadura de la placa mediante corte por láser o punzonado CNC, o maquina de cortar. La supresión CNC y la supresión de corte por láser se pueden utilizar como hoja gruesa y compleja de la pieza de trabajo. La máquina de corte puede cortar la pieza de trabajo. con piezas grandes, formas alargadas y tamaños anchos. La forma de la pieza de trabajo y el agujero se puede procesar perforando en lotes.
2. Agujero de succión. Un orificio de bombeo está rebordeado, lo que se refiere al punzón común u otro equipo de estampado con morir en la pieza de trabajo para formar un agujero redondo proceso de rebordeado. De acuerdo con el tamaño especificado del agujero, de modo que el La fuerza de los dientes de roscado de la pieza de trabajo es mayor, generalmente utilizada para el espesor de 1,5 mm menos pieza de placa.
3, remachado a presión. Generalmente se refiere al uso de punzón tradicional o La remachadora hidráulica remachará espárragos, remachará tuercas, remachará tornillos, etc., remachar firmemente la compresión en una pieza de trabajo en el diseño del proceso proceso.
4. Doblar. El plegado es el proceso de formación de una pieza de trabajo a partir de una máquina plegadora. Usando una cama plegable y un troquel de flexión relacionado, que puede mejorar la fuerza de la pieza de trabajo
5. Soldadura. Los tipos comunes de procesos de soldadura de piezas de chapa son soldadura de protección, soldadura por arco de argón, soldadura eléctrica, soldadura robotizada y soldadura con soplete. El principal El proceso es soldar dos o más partes juntas. Para lograr el propósito del producto terminado o procesamiento de piezas de ensamblaje, la costura del borde de un solo la pieza debe soldarse para que la precisión de flexión mejore la resistencia de el dobladillo
6, tratamiento superficial. El tratamiento de superficie tiene polvo de recubrimiento fosfatado, galvanizado, cromado, pintura y oxidación. La pieza de trabajo se puede rociar con polvo electrostático después del fosfatado, adecuado para láminas laminadas en frío y cromato de hoja galvanizada, el tratamiento de oxidación se usa generalmente para la superficie tratamiento de perfiles de aluminio y perfiles de aluminio, el tratamiento superficial es para hacer que las partes de la placa sean hermosas en general, protegerse a sí mismas, la superficie específica el tratamiento se puede llevar a cabo de acuerdo con los requisitos de material del cliente.
7. Montaje. Un número de partes o componentes pueden estar de acuerdo con el requisitos de los dibujos de diseño, ensamblados juntos para convertirse en un más producto de soldadura de placa completa. Las piezas ensambladas pueden estar acabadas o casi terminado.
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