¿Cuáles son los procesos de plegado más habituales en la fabricación de chapa metálica?

La fabricación de chapa metálica es un proceso versátil que implica moldear láminas metálicas en diversas formas para distintas aplicaciones. Uno de los procesos clave en la fabricación de chapa metálica es el plegado, que consiste en deformar las láminas metálicas a lo largo de un eje recto para lograr los ángulos o formas deseados. Existen varios procesos de plegado comunes en la fabricación de chapa metálica, cada uno con sus características y aplicaciones únicas. En este artículo, exploraremos cinco procesos de plegado comunes en la fabricación de chapa metálica, detallando sus métodos y usos.

Control de aire

El plegado por aire es uno de los procesos de plegado más utilizados en la fabricación de chapa metálica gracias a su flexibilidad y facilidad de uso. En este proceso, la chapa se coloca entre una matriz superior y una inferior, y el ángulo de plegado se determina por la profundidad a la que el punzón penetra en la matriz. La chapa no está en contacto total con la matriz, lo que permite un mayor control sobre el ángulo de plegado. Este proceso es ideal para crear una amplia gama de ángulos de plegado y minimizar los costos de herramientas.

El doblado por aire se utiliza comúnmente en la producción de cajas eléctricas, piezas de automóviles y componentes de climatización. Su versatilidad y rentabilidad lo convierten en la opción preferida de muchos fabricantes que buscan crear formas complejas con precisión.

Doblado inferior

El doblado inferior, también conocido como acuñado o doblado a fondo, es un proceso que consiste en presionar la lámina metálica entre un punzón y una matriz para lograr un ángulo de curvatura agudo. A diferencia del doblado por aire, el doblado inferior requiere que la lámina metálica entre en contacto total con la matriz, lo que resulta en un radio de curvatura más estrecho con poca recuperación elástica. Este proceso se utiliza a menudo para crear ángulos y formas precisos que requieren alta precisión.

El doblado inferior se utiliza comúnmente en la producción de soportes, ménsulas y componentes de chasis, donde las tolerancias ajustadas y los ángulos agudos son cruciales. Si bien el doblado inferior puede requerir más fuerza y ​​herramientas que otros procesos de doblado, proporciona un excelente control de los ángulos de doblado y garantiza resultados consistentes.

Doblado de rodillos

El doblado por rodillos, también conocido como laminado piramidal o doblado de tres rodillos, consiste en pasar la lámina metálica por una serie de rodillos para doblarla gradualmente hasta obtener una forma curva. El doblado por rodillos es ideal para crear formas cilíndricas o cónicas con un radio constante a lo largo de la lámina metálica. Este proceso se utiliza a menudo en la producción de tubos, tuberías y componentes arquitectónicos curvos.

El doblado por rodillos ofrece una solución rentable para crear formas curvas sin necesidad de herramientas complejas. Al ajustar la posición de los rodillos y controlar la presión aplicada, los fabricantes pueden lograr curvas precisas con mínima distorsión. El doblado por rodillos es un proceso versátil que se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, desde piezas de automoción hasta componentes aeroespaciales.

Plegado con prensa plegadora

El plegado con prensa plegadora es un proceso común en la fabricación de chapa metálica que consiste en colocar la lámina metálica entre un punzón y una matriz en una prensa plegadora. La prensa plegadora aplica fuerza a la lámina metálica, provocándola un plegado a lo largo de un eje predeterminado. El plegado con prensa plegadora ofrece alta precisión y repetibilidad, lo que lo hace ideal para producir formas y ángulos complejos.

El plegado con prensa plegadora se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la aeroespacial, la electrónica y la fabricación de muebles. Este proceso permite a los fabricantes crear una amplia gama de formas y tamaños con un tiempo de preparación mínimo, lo que lo convierte en una solución rentable para la producción de prototipos y lotes pequeños de piezas. El plegado con prensa plegadora puede combinarse con otros procesos de plegado, como el plegado por aire o el plegado a fondo, para lograr resultados específicos.

Flexión incremental

El plegado incremental, también conocido como plegado por pasos o plegado de cantos, consiste en doblar la chapa metálica en pequeños incrementos para lograr formas complejas con múltiples ángulos. En el plegado incremental, la chapa se sujeta entre un mandril fijo y una rueda de plegado giratoria, ajustando gradualmente el ángulo de plegado deseado. Este proceso permite un control preciso de los ángulos y radios de plegado, lo que lo hace ideal para producir diseños complejos.

El plegado incremental se utiliza comúnmente en la producción de piezas de chapa metálica con geometrías complejas, como soportes, ménsulas y componentes de maquinaria. La naturaleza incremental de este proceso de plegado permite a los fabricantes crear formas precisas con tolerancias ajustadas, reduciendo la necesidad de operaciones secundarias. Al ajustar la posición de la rueda de plegado y controlar la velocidad de avance, los fabricantes pueden lograr plegados de alta calidad con mínima distorsión.

En conclusión, el plegado de chapa metálica es un proceso crucial en la fabricación de chapa metálica, que permite a los fabricantes crear una amplia gama de formas y ángulos para diferentes aplicaciones. Cada proceso de plegado tiene sus características y aplicaciones únicas, y algunos ofrecen mayor precisión y control sobre los ángulos de plegado que otros. Al comprender los diversos procesos de plegado disponibles, los fabricantes pueden elegir el método más adecuado para sus necesidades y requisitos específicos. Ya sea plegado por aire para mayor flexibilidad, plegado por abajo para mayor precisión, plegado por rodillos para formas curvas, plegado por prensa plegadora para formas complejas o plegado incremental para diseños intrincados, existe un proceso de plegado que puede satisfacer las demandas de cualquier proyecto. Al aprovechar las capacidades de los diferentes procesos de plegado, los fabricantes pueden lograr resultados de alta calidad y producir piezas de chapa metálica que cumplen con los más altos estándares de calidad y rendimiento.