Каковы наиболее распространённые процессы гибки при изготовлении листового металла?

Изготовление листового металла — это универсальный процесс, включающий формование металлических листов в различные формы для различных применений. Одним из ключевых процессов в изготовлении листового металла является гибка, которая включает деформацию металлических листов вдоль прямой оси для достижения желаемых углов или форм. Существует несколько распространенных процессов гибки, используемых при изготовлении листового металла, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и области применения. В этой статье мы рассмотрим пять распространенных процессов гибки при изготовлении листового металла, подробно описав их методы и применение.

Воздушная гибка

Воздушная гибка является одним из наиболее широко используемых процессов гибки при изготовлении листового металла благодаря своей гибкости и простоте использования. При воздушной гибке металлический лист располагается между верхней и нижней матрицей, а угол гиба определяется глубиной погружения пуансона в матрицу. Металлический лист не полностью соприкасается с матрицей, что позволяет лучше контролировать угол гиба. Этот процесс идеально подходит для создания широкого диапазона углов гиба и минимизации затрат на оснастку.

Воздушная гибка обычно используется в производстве электрических корпусов, автомобильных деталей и компонентов HVAC. Ее универсальность и экономическая эффективность делают ее предпочтительным выбором для многих производителей, стремящихся создавать сложные формы с точностью.

Нижний изгиб

Сгибание снизу, также известное как низовое сгибание или чеканка, представляет собой процесс, который включает в себя сжатие металлического листа между пуансоном и матрицей для достижения острого угла сгиба. В отличие от гибки воздухом, гибка снизу требует полного контакта металлического листа с матрицей, что приводит к более узкому радиусу сгиба с небольшим отскоком. Этот процесс часто используется для создания точных углов и форм, требующих высокой точности.

Изгиб снизу обычно используется при производстве кронштейнов, кронштейнов и компонентов шасси, где критически важны жесткие допуски и острые углы. Хотя изгиб снизу может потребовать больше усилий и инструментов по сравнению с другими процессами гибки, он обеспечивает превосходный контроль углов изгиба и гарантирует стабильные результаты.

Изгиб рулона

Гибка вальцами, также известная как пирамидальная прокатка или трехвалковая гибка, представляет собой процесс, который включает в себя прохождение металлического листа через ряд роликов для постепенного сгибания его в изогнутую форму. Гибка вальцами идеально подходит для создания цилиндрических или конических форм с постоянным радиусом по всей длине металлического листа. Этот процесс часто используется при производстве труб, труб и изогнутых архитектурных компонентов.

Гибка вальцами предлагает экономически эффективное решение для создания изогнутых форм без необходимости использования сложных инструментов. Регулируя положение роликов и контролируя прикладываемое давление, производители могут добиться точных изгибов с минимальными искажениями. Гибка вальцами — это универсальный процесс, который можно использовать для широкого спектра применений: от автомобильных деталей до аэрокосмических компонентов.

Гибка на листогибочном прессе

Гибка листового металла на листогибочном прессе — это распространенный процесс гибки при изготовлении листового металла, который заключается в размещении металлического листа между пуансоном и матрицей на листогибочном прессе. Листогибочный пресс прикладывает силу к металлическому листу, заставляя его изгибаться вдоль заданной оси. Гибка листогибочным прессом обеспечивает высокую точность и повторяемость, что делает ее пригодной для производства сложных форм и углов.

Гибка листогибочным прессом широко используется в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, электронную и мебельную. Этот процесс позволяет производителям создавать широкий спектр форм и размеров с минимальным временем настройки, что делает его экономически эффективным решением для производства прототипов и небольших партий деталей. Гибка листогибочным прессом может сочетаться с другими процессами гибки, такими как воздушная гибка или гибка снизу, для достижения определенных результатов.

Постепенный изгиб

Инкрементальная гибка, также известная как пошаговая гибка или гибка кромок, представляет собой процесс, который включает в себя гибку металлического листа небольшими шагами для получения сложных форм с несколькими углами. При инкрементальной гибке металлический лист зажимается между фиксированной оправкой и вращающимся гибочным колесом, при этом желаемый угол изгиба регулируется шаг за шагом. Этот процесс позволяет точно контролировать углы и радиусы изгиба, что делает его пригодным для производства сложных конструкций.

Инкрементальная гибка обычно используется при производстве деталей из листового металла со сложной геометрией, таких как кронштейны, скобы и компоненты машин. Инкрементальная природа этого процесса гибки позволяет производителям создавать точные формы с жесткими допусками, что снижает необходимость во вторичных операциях. Регулируя положение гибочного колеса и контролируя скорость подачи, производители могут добиться высококачественных гибов с минимальными искажениями.

В заключение, гибка листового металла является важнейшим процессом в производстве листового металла, который позволяет производителям создавать широкий спектр форм и углов для различных применений. Каждый процесс гибки имеет свои уникальные характеристики и приложения, при этом некоторые процессы предлагают большую точность и контроль над углами изгиба, чем другие. Понимая различные доступные процессы гибки, производители могут выбрать наиболее подходящий метод для своих конкретных нужд и требований. Будь то воздушная гибка для гибкости, нижняя гибка для точности, гибка вальцами для изогнутых форм, гибка листогибочным прессом для сложных форм или пошаговая гибка для замысловатых конструкций, существует процесс гибки, который может удовлетворить требования любого проекта. Используя возможности различных процессов гибки, производители могут добиться высококачественных результатов и производить детали из листового металла, которые соответствуют самым высоким стандартам качества и производительности.