Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Legierter Stahl, legiertes Aluminium, Zinklegierung, Titanlegierung, Kupfer, Eisen, Kunststoff, Acryl, POM, UHWM und andere Rohstoffe.
Wird hauptsächlich zum Schneiden von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellenteilen oder Scheibenteilen, inneren und äußeren konischen Oberflächen mit beliebigen Kegelwinkeln, komplexen rotierenden inneren und äußeren gekrümmten Oberflächen und zylindrischen, konischen Gewinden usw. verwendet und kann zum Einstechen, Bohren, Reiben usw. verwendet werden.
Hersteller von Präzisionsdrehteilen verwenden CNC-Drehmaschinen, die eine hohe Bearbeitungspräzision und stabile Verarbeitungsqualität bieten und eine Genauigkeit von 0,1 mm bis 0,005 mm erreichen können. Dank der Mehrkoordinaten-Verbindungsfunktionen können komplexe Geometrien problemlos bearbeitet werden, was die Produktionsvorbereitungszeit spart, da bei Änderungen der Bearbeitungsteile nur das CNC-Programm geändert werden muss. Die hohe Präzision und Steifigkeit von CNC-Drehmaschinen ermöglichen günstige Bearbeitungsmengen, was zu hohen Produktivitätsraten führt, die im Allgemeinen 3 bis 5 Mal so hoch sind wie bei gewöhnlichen Werkzeugmaschinen.
Mit einem starken Fundament in Feinmechanik und Spitzentechnologie ist unser Unternehmen auf die Bereitstellung von CNC-Drehdienstleistungen für komplexe Geometrien spezialisiert. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern ist darauf ausgerichtet, hochwertige Präzisionsteile zu liefern, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. In unserem Herstellungsprozess legen wir Wert auf Effizienz und Genauigkeit und stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Von der Prototypenentwicklung bis zur Großserienproduktion zeichnet uns unser Engagement für Spitzenleistungen in der Branche aus. Vertrauen Sie uns als Ihrem zuverlässigen Partner für alle Ihre CNC-Drehanforderungen.
Mit unserem Engagement für Präzision und Qualität hat sich unser Unternehmen auf die Bereitstellung von Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen für komplexe Geometrien spezialisiert. Unser Team aus erfahrenen Maschinisten und Ingenieuren ist darauf ausgerichtet, hochwertige Komponenten zu liefern, die den genauen Spezifikationen unserer Kunden entsprechen. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, anspruchsvolle Projekte anzugehen und die Erwartungen unserer Kunden stets zu übertreffen. Von kleinen Produktionsserien bis hin zu groß angelegten Fertigungsprojekten verfügen wir über das Fachwissen und die Fähigkeit, jeden Auftrag zu bewältigen. Vertrauen Sie darauf, dass wir zuverlässige, genaue und kostengünstige Lösungen für alle Ihre CNC-Drehanforderungen liefern. Arbeiten Sie mit uns zusammen und erreichen Sie Präzision, auf die Sie sich verlassen können.
Die Grundlagen des CNC-Drehens
CNC-Drehmaschinen, auch Live-Tooling-Drehmaschinen genannt, sind ideal zum Schneiden von symmetrischen zylindrischen oder sphärischen Teilen. Charakteristischerweise dreht eine Drehbank ein Werkstück auf einer vertikalen oder horizontalen Achse, während sich ein feststehendes Formgebungsinstrument auf einer mehr oder weniger linearen Bahn darum bewegt. Das Schneiden eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine wird als Drehen bezeichnet.
Wie CNC-Drehen funktioniert
Beim CNC-Drehen wird eine subtraktive Methode verwendet, um die gewünschte Form zu erzeugen. Mit dem erstellten G-Code wird eine Rohmaterialstange in das Futter der Drehmaschinenspindel geladen. Das Spannfutter hält das Werkstück fest, während sich die Spindel dreht. Wenn die Spindel ihre Drehzahl erreicht hat, wird ein stationäres Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt gebracht, um Material zu entfernen, bis die gewünschte Geometrie erreicht ist.
Es gibt viele Operationen, die auf einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen durchgeführt werden können, einschließlich Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausbohren, Reiben und Kegeldrehen. Verschiedene Operationen erfordern Werkzeugwechsel und können die Kosten und die Rüstzeit erhöhen.
Wenn alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil zur weiteren Nachbearbeitung aus dem Lager geschnitten. Die CNC-Drehmaschine ist dann bereit, den Vorgang mit wenig bis gar keiner Rüstzeit dazwischen zu wiederholen.
Vorteile des CNC-Drehens
Wie CNC-Fräsmaschinen können CNC-Drehmaschinen einfach für eine hohe Wiederholgenauigkeit eingerichtet werden, wodurch sie sich hervorragend für alles eignen, vom Rapid Prototyping bis hin zur Klein- und Großserienfertigung. Mehrachsige CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen ermöglichen mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer Maschine. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Option für komplexe Geometrien, die ansonsten mehrere Maschinen oder Werkzeugwechsel in einer herkömmlichen CNC-Fräse erfordern würden.
Die Vorteile von CNC-Drehmaschinen gegenüber gewöhnlichen Drehmaschinen:
1. Hohe Verarbeitungspräzision, stabile Verarbeitungsqualität, Präzision kann 0,1 mm bis 0,005 mm erreichen.
2. Mehrkoordinatenverbindungen können durchgeführt werden, und Teile mit komplexen Formen können verarbeitet werden.
3. Wenn sich die Bearbeitungsteile ändern, muss im Allgemeinen nur das CNC-Programm geändert werden, wodurch die Produktionsvorbereitungszeit gespart werden kann.
4. Die Werkzeugmaschine selbst hat eine hohe Präzision und hohe Steifigkeit, kann eine günstige Bearbeitungsmenge wählen und hat eine hohe Produktivität (im Allgemeinen das 3- bis 5-fache der gewöhnlichen Werkzeugmaschinen).
5. Die Werkzeugmaschine hat einen hohen Automatisierungsgrad, der die Arbeitsintensität reduzieren kann.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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