Unterstützt Bergek CNC die Fertigung von Prototypen in Kleinserien?

Die CNC-Bearbeitung ist eines der gängigen Verfahren zur Herstellung von Prototypen in Kleinserien (z. B. 1 bis 20 Stück) für Flüssigkeitskühlplatten-Prototypen und die Entwicklung kundenspezifischer Kühlplatten.
Dieser Ansatz ermöglicht es Kunden, schnell physische Komponenten zu erhalten, die vor der Serienproduktion für Designverifizierung, Funktionstests oder Marktpräsentationen eingesetzt werden können. Dadurch lassen sich die Risiken in der frühen Entwicklungsphase reduzieren. Im Vergleich zu werkzeugbasierten Verfahren entfällt bei CNC-gefrästen Prototypen die Werkzeugfertigungszeit, und sie bieten mehr Flexibilität für Designiterationen.

Die gesamte Prototypenbearbeitung erfolgt strikt nach den vom Kunden freigegebenen Zeichnungen, wobei jegliches Feedback auf die Machbarkeit der Bearbeitung oder kostenbezogene Anmerkungen beschränkt ist.

Die typische Fertigungszeit für solche Prototypenaufträge beträgt ca. 5 bis 10 Werktage. Die tatsächliche Fertigungszeit hängt hauptsächlich von der Komplexität der jeweiligen Konstruktion ab, beispielsweise von der Größe der Kühlplatte, der Geometrie des internen Strömungskanals, der erforderlichen Bearbeitungsgenauigkeit und den Bearbeitungsanforderungen wichtiger Merkmale wie der Dichtfläche. Darüber hinaus beeinflussen auch der Produktionsplan des Projekts und der Materialbestand die Lieferzeit.

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