Gia công tấm kim loại là quá trình cắt, uốn, hàn các sản phẩm nhôm thành các loại sản phẩm khác nhau, quá trình cắt và hàn sẽ để lại dấu vết, làm thế nào để hoàn thiện bề mặt của các bộ phận cơ khí tấm kim loại cần xử lý bề mặt bằng phương pháp mài và đánh bóng, trong các doanh nghiệp gia công tấm kim loại, làm thế nào để đánh bóng sản phẩm? Nhìn chung, có các phương pháp sau:
Các chi tiết chế tạo bằng thép được trang bị bộ dẫn hướng đánh bóng bề mặt hoàn hảo, bao gồm các tính năng cốt lõi như đánh bóng trước khi hàn và đánh bóng chiều cao mối hàn còn sót lại. Các tính năng mở rộng bao gồm loại bỏ vết xước bề mặt và đánh bóng chiều cao gia công còn sót lại. Sản phẩm cũng chú trọng đến hoa văn bề mặt đồng nhất, bề mặt nhẵn mịn và duy trì tính toàn vẹn của kim loại cơ bản trong quá trình đánh bóng.
Tại [Tên Công ty], chúng tôi cung cấp cho khách hàng các chi tiết chế tạo thép chất lượng hàng đầu, được chế tác với độ chính xác và chuyên môn cao. Hướng dẫn Đánh bóng Bề mặt Hoàn hảo của chúng tôi đảm bảo mỗi chi tiết được đánh bóng hoàn hảo, đảm bảo bề mặt nhẵn mịn và hoàn hảo. Chúng tôi cam kết phục vụ khách hàng với trình độ tay nghề cao nhất, độ tin cậy và sự tỉ mỉ đến từng chi tiết. Với sự tận tâm vì chất lượng và sự hài lòng của khách hàng, bạn có thể tin tưởng rằng nhu cầu chế tạo thép của bạn sẽ được đáp ứng một cách xuất sắc. Hãy để chúng tôi phục vụ bạn bằng cách cung cấp các chi tiết và dịch vụ chế tạo thép tốt nhất trong ngành.
Tại công ty chúng tôi, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các chi tiết chế tạo thép hàng đầu, bao gồm cả Hướng dẫn Đánh bóng Bề mặt Hoàn hảo tiên tiến. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi đảm bảo mỗi chi tiết đều được chế tác tỉ mỉ và đánh bóng đến độ hoàn hảo, đảm bảo chất lượng và độ bền vượt trội. Chúng tôi tự hào cung cấp dịch vụ xuất sắc cho khách hàng, hướng dẫn họ qua từng bước của quy trình mua hàng với sự chuyên môn và tận tâm. Với cam kết mang đến sự xuất sắc và sự hài lòng của khách hàng, chúng tôi luôn nỗ lực vượt qua mong đợi và cung cấp các sản phẩm cao cấp, đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Hãy tin tưởng chúng tôi sẽ mang đến cho bạn những chi tiết chế tạo thép tốt nhất và dịch vụ hoàn hảo.
1. Trước khi hàn đánh bóng
Phạm vi mài: 15-50mm trên cả hai mặt của tất cả các mối hàn.
Phương pháp hoạt động: Khi mài mối hàn dài, máy mài góc hoặc thẳng tay cầm máy xay lắp với chổi bát inox dùng để xay dọc hướng của mối hàn. Đối với đường hàn cần theo dõi laser và hàn tự động, nó chỉ có thể được đánh bóng bằng máy mài tay cầm thẳng; Trong các phụ kiện hàn tương đối, hàn bề mặt phôi lớn hơn phụ kiện sử dụng hàng nghìn lưỡi dao trên bề mặt hàn để mài hoặc trong hàn đúc trước khi sản phẩm cần phải loại bỏ các sản phẩm gia công cho gia công mài và đánh bóng.
Yêu cầu kỹ thuật: đánh bóng ánh kim loại, đảm bảo không có oxit màng trong khu vực hàn, các đường đánh bóng song song và đồng nhất với mối hàn hướng và độ sâu đánh bóng không quá 0,2mm.
2. Đánh bóng chiều cao dư của mối hàn
Phạm vi mài: 25-50mm trên cả hai mặt của mối hàn.
Phương pháp vận hành: Máy nghiền góc phải song song với bề mặt được đánh bóng khi làm việc, để chiều cao dư của mối hàn được loại bỏ; Khi có một chỗ lõm trong mối hàn để không làm tổn thương kim loại cơ bản theo tiêu chuẩn,
Nghiêm cấm đánh bóng bề mặt bằng xẻng chéo ở phần cuối của lưỡi dao.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn; Không đau kim loại cơ bản, kim loại cơ bản không được loại bỏ quá 0,2mm theo tiêu chuẩn; Một phần của bàn được đánh bóng
Các yêu cầu về hạt bề mặt là nhất quán, dọc theo hướng của mối hàn, mài không thường xuyên bị nghiêm cấm.
3. Loại bỏ các vết xước trên bề mặt
Phạm vi mài: lấy khung hình chữ nhật để che chỗ bị xước.
Phương pháp hoạt động: Sử dụng một dụng cụ mài để mài theo một hướng nhất định, không hơn hình hộp chữ nhật.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn; Không đau kim loại cơ bản, kim loại cơ bản không được loại bỏ quá 0,2mm theo tiêu chuẩn; Một phần của bàn được đánh bóng
Các yêu cầu về mẫu bề mặt gia công kim loại tấm là nhất quán, lớn các bộ phận và thân lò theo hướng vẽ ngang, các bộ phận nhỏ dọc theo bản vẽ hướng và giữ nguyên; Nghiền không thường xuyên bị nghiêm cấm.
4. Đánh bóng chiều cao dư gia công
Phạm vi mài: 40-50mm trên cả hai mặt của chiều cao dư gia công.
Phương thức hoạt động: mài dọc theo hướng của thanh dọc được được xử lý và xay bằng máy nghiền góc trong không gian mà máy nghiền góc có thể được đã sử dụng; Không gian mà máy nghiền góc không thể sử dụng được đánh bóng bằng máy nghiền trực tiếp; Phương pháp cũng giống như mài chiều cao dư mối hàn.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn; Không đau kim loại cơ bản, kim loại cơ bản không được loại bỏ quá 0,2mm theo tiêu chuẩn; Các hạt bề mặt của bộ phận được đánh bóng phải nhất quán.
5. Đánh bóng bằng bánh xe bằng vải nhám
Phạm vi đánh bóng: đánh bóng các cạnh và góc của không gian nhỏ như đường kẻ lỗ hoặc các bộ phận có yêu cầu đánh bóng.
Phương pháp vận hành: Sử dụng máy mài thẳng có bánh xe bằng vải nhám để đánh bóng các cạnh và góc.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn, nhìn trực quan
kiểm tra phải đáp ứng các yêu cầu của chú thích vẽ và chạm
cảm giác không được có các cạnh và góc sắc như tiêu chuẩn; Không đau
kim loại cơ bản.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.